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第七章 工艺流程设计 第一节 概述 第二节 生产方法的选择和工艺流程的设计原则 第三节 工艺流程的设计步骤 第四节 工艺流程图 第一节 概述 按照产品的工艺技术成熟程度, 分为两类:生产工艺流程设计 试验工艺流程设计 本章主要讨论生产工艺流程设计。 工艺流程设计是在确定的原料路线和技术路线的基础上进行的设计,它是整个工艺设计的中心。 设计人员在设计工艺流程时,要做到认真仔细,反复推敲,努力设计出技术上先进可靠、经济上合理可行的工艺流程。 工艺流程设计是工程设计中最重要、最基础的设计步骤,对后续的物料衡算、工艺设备设计、车间布置设计和管道布置设计等单项设计起着决定性的作用,并与车间布置设计一起决定着车间或装置的基本面貌。 二、工艺流程设计的任务 主要任务: 1.确定由原料到成品的各个生产过程及顺序,即说明生产过程中物料和能量发生的变化及流向,应用的生物反应或化工过程及设备。 2.绘制工艺流程图。 工艺流程图:通过图解和必要的文字说明将原料变成产品(包括污染物治理)的全部过程表示出来的图纸。 具体内容 1.确定工艺流程的组成 2.确定载能介质的技术规格和流向 生物加工中常用的载能介质有水、水蒸气、冷冻盐水、空气(真空或压缩)等,其技术规格和流向可用文字和箭头直接表示在图纸中。 3.确定操作条件和控制方法 生物生产中的主要工艺参数有温度、压力、浓度、流量、流速和pH值等。在工艺流程设计中,对需要控制的工艺参数应确定其检测点、显示仪表和控制方法。 4.确定安全技术措施 对可能存在的安全问题,确定相应的预防和应急措施,如设置报警装置、安全阀、安全水封、放空管、溢流管、防静电装置等。在特别注意开车、停车、停水、停电等非正常运转情况下可能存在的各种安全问题。 5.绘制不同深度的工艺流程图 初步设计和施工图设计。在初步设计阶段,需绘制工艺流程框图、工艺流程示意图、物料流程图和带控制点的工艺流程图;在施工图设计阶段,需绘制施工阶段带控制点的工艺流程图 三、工艺流程设计的基本程序 生产工艺流程设计在整个工艺设计中最先开始,但随着工艺及其他专业设计的展开,通常需要对初步的工艺流程设计进行局部修改,所以几乎是最后才完成。 生产工艺流程的设计经历 三个阶段:生产工艺流程示意图—— 生产工艺流程草图—— 生产工艺流程图。 工艺流程设计基本程序 1.工艺路线的选择(确定生产方法) 2.确定工艺流程的组成和顺序 3.绘制工艺流程框图 用方框、文字和箭头等形式定性表示出由原料变成产品的路线和顺序,绘制出工艺流程框图。 4.绘制工艺流程示意图 在框图的基础上,分析主要工艺设备,以图例、箭头和必要的文字说明定性表示出由原料变成产品的路线和顺序,绘制出工艺流程示意图 5.绘制物料流程图 示意图确定之后,即可进行物料衡算和能量衡算。绘制物料流程图。定性转入定量。 6.绘制初步设计阶段带控制点的工艺流程图。 进行设备、管道的工艺计算以及仪表自控设计。绘制出初步设计阶段带控制点的工艺流程图,并列出设备一览表。 7.绘制施工阶段带控制点的工艺流程图 初步设计经审查批准后,按照初步设计的审查意见,对工艺流程图中设备、管道、阀门、仪表等修改、完善和进一步的说明。可绘制出施工阶段带控制点的工艺流程图。 第二节 生产方法的选择和工艺流程的设计原则 一、生产方法的选择 生产工艺流程设计是整个工艺设计的基础,工艺流程图是指导施工的重要图纸。生产方法即工艺路线的选择,是生物工厂设计的关键步骤,对于关键工艺需列出几种生产方法,进行方案比较。在进行方案比较时首先应明确评判标准。许多技术经济指标,如产物收率、原料单耗、能量单耗、产品成本、设备投资、操作费用等均可作为方案比较的评判标准。此外,环保、安全、占地面积等也是方案比较时应考虑的重要因素。 1.原料来源、种类和性质 2.产品的质量和规格 3.生产规模 4.技术水平 5.建厂地区的自然环境 6.经济合理性 生产方法方案的比较举例 在药品精制中,粗品常先用溶剂溶解,然后加入活性炭脱色,最后再滤除活性炭等固体杂质。假设溶剂为低沸点易挥发溶剂,试确定适宜的过滤流程。 解:首先选定过滤速度和溶剂收率为方案比较的评判标准。 进行工艺流程设计,必须考虑以下几项原则: 1、保证产品质量符
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