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基于RFID的仓库管理系统设计新探
在新形势下,电大计算机教材的仓库管理系统设计,应该考虑到RFID和无线网络技术的应用和仓库管理的解决方案。通过给库位和库存物品安装电子标签将两者情报结合在一起。建设有线和无线网络覆盖整个仓库作业区域。实时把握仓库在库情况和作业进度,保证仓库内的作业精度和库存精度。实现物品出/入库控制、物品存放位置及数量统计、信息查询过程的自动化。方便管理人员实时进行统计、查询和掌握物资流动情况。笔者根据多年的教学经验,从以下几个方面来进行阐述,以便于同仁们商榷。 一 系统架构 系统由三部分组成: 1.中心子系统 负责仓库管理数据库的集中管理与维护,负责入库计划、出库计划的制定和指令下达;打印生成各种管理报表。 2.现场子系统 发行和收回入库标签、进行实时库存管理 库位管理 、通过网络发布仓库管理作业指令。 3.执行子系统 完成入库、出库、库存调整、库存移动、盘点等作业具体操作,并返回执行情况。 二 信息流程 系统的信息传递就是在三个子系统之间互相传递的一个流程。 计划 命令 的执行过程: 1.计划在管理中心制定后发送到现场子系统; 2.仓库现场根据计划生成相应的指令后,发送给执行子系统: 3.执行子系统根据指令执行相应的操作: 4.执行子系统指令执行完成后,将执行情况反馈回仓库现场: 5.仓库现场再将计划执行情况反馈回管理中心。 这中间有循环往复的可能。 三 业务流程 1.中心子系统 1 基本信息维护 公司信息,部门信息,人员信息,仓库信息,库位信息,物品信息,终端信息等数据的输入和维护 2 入库计划 根据供应商或生产车间的指示情报,制定入库计划。仓库管理现场系统以该计划为凭据核对实际入库物品后发出入库指令。入库计划制定时,可以指定入库规则。 3 出库计划 根据供应商或生产车间的指示情报,制定出库计划。仓库管理现场系统以该计划为凭据发出出库指令。出库计划制定时,可以指定出库规则。 4 查询打印 查询打印库存数据,入出库历史记录和盘点记录等。如果能够做到RFID无线网络覆盖到整个网络并配置了相应的远距离阅读器,就可以实现实时了解库存信息,货物的分布,库位的空闲状态。 2.现场子系统和执行子系统 1 入库 收货检验 制作和粘贴标签 采用选定的物品编码方案对入库物品进行编码: 制作货物标签:把编码信息写入电子标签。同时打印纸质标签 方便人工校核 ,再把纸质标签和电子粘合在一起就成为货物标签: 在入库物品上固定标签:考虑到目前标签成本较高。为了方便电子标签的回收,一般采用悬挂的方式把标签固定到物品上。如果不回收则可以采用粘贴方式固定。 根据入库规则自动或人工分配库位,并逐步把每次操作的库住号和对应物品编号下载到无线数据终端 手持终端或叉车终端 上 作业人员运送货物到指定库位,核对位置无误后把货物送入库位 如有必要,修改库位标签中记录的货物编号和数量信息 无线或有线数据终端把入库实况发送给现场计算机,及时更新库存数据库。 2 出库 中心计算机下达出库计划 根据出库规则自动或人工编制出库指令。并下载到数据终端 作业人员按数据终端提示,到达指定库位 从库位上取出指定数量的货物。改写库位标签内容 货物运送到出口处,取下货物标签 向现场计算机发回完成出库作业信息 更新中心数据库 3 库存调整 根据需要,编制调整指令,并下载到数据终端 作业人员按数据终端提示,到达指定库位 检查货物实际情况,改写货物标签和库位标签内容 向现场计算机发回调整作业执行信息 4 库存移动 根据需要,编制库存移动指令,并下载到数据终端 作业人员按数据终端提示,到达指定库位 从库位上取出指定数量的货物,并改写库位标签内容; 必要时,修改和增加货物标签 把货物运到目的库位,货物送入库位,修改库位标签内容 向现场计算机发回库存移动作业执行信息 5 库存盘点 方式一:读取库位电子标签和货物电子标签信息进行盘,最 根据盘库计划,向作业人员发出盘库指令 作业人员按照事先设定的路线和行驶速度行进,在行进过程中读取库位标签和物品标签,保存盘点实绩数据。 如果有和现场计算机相连接的无线网络的话,就直接将盘点数据传回现场计算机 作业人员按照指定路线行驶一遍后,向现场计算机发出盘点结束信息 如果盘点过程中没有将盘点数据待回计算机的话,还需要将盘点数据传回现场计算机 如果能够做到RFID无线网络覆盖到整个网络并配置了相应的远距离阅读器,那么就可以做到即时盘点。效率可以大幅度提高,但相应的成本也会增加。 优点:速度快,效率高:缺点:货物电子标签的数据和实际货物的教据不一定吻合。 方式二:不但读取库位电子标签和货物电子标签信息,还检查实际货物进行盘点 根据盘库计划。向作业人员发出盘库指令 作业人员按照事先设定的路线和行驶速度行进,在行进过
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