贾近道钢板仓工程施工及经营手册.docVIP

贾近道钢板仓工程施工及经营手册 钢板库是一种新型储存设备，其结构原理及控制技术完全异于传统水泥储存装备，是一种全新理念的高技术含量、多功能大型仓储库体，在国内属于首创，在国际也没有相关资料，是传统水泥储存装置和传统仓储钢板库的替代产品。钢板库的设计应用彻底解决了水泥企业淡季储存旺季销售确保连续生产的问题，并以计算机智能控制改革刷新了水泥仓储过程的质量检测和控制技术，深受水泥界各级领导、专家及企业的关注。 17 钢板库的技术核心是库体的基础结构、出料技术和智能化控制。根据地质条件及建设吨位不同，库体的基础结构进行适应性设计及建设，与传统桩基及筏板基相比节省了一半以上的投资。在该钢板库设计研发成功之前，最先进的大型仓储库是第三代钢板库，其相比于传统水泥储存装备，性能大大提高，在一定程度上提高了水泥的出库率和均化效果，受到业界认可。计算机控制大型仓储钢板库是在第三代库基础上进行技术改进，不仅大幅度提高了物料的出库率，达到98%—99%，增加了均化效果，且以优化的结构设计，使库内边部存料减少，及随时可以对设备进行保养、维护和更换，彻底解决了物料清仓难题。而且该钢板库率先以计算机对仓库及物料进行智能化检测和控制，将原有技术条件下的盲目管理升级到科学管理，节约了大量人力操作，使仓管质量大大提高。这些技术性优势，都是目前国内其他仓储设施所难以达到的。 17 该种钢板库优势明显，另外还有如下特性功能： 17 智能化控制，实时监测，使物料达到最佳状态，更有利于物料的储备。 17 目前市场上较为广泛的钢板库技术基础仍停留在机械结构、电气控制之上，不可避免的存在技术上的缺陷：物料入库、出库、存储过程缺乏智能控制，技术落后，人工干预因素多，无法了解库内保管、运行实况，无法保证物料的长期稳定存储不变质。我公司采用计算机控制技术后，可对库内流速、温度、湿度、压力、流量、料位、存量等诸多库存要素进行自动化检测，物料的进库出库全面受控于主机的智能控制，物料的质量、库内分布等要素自动调节到最佳状态，将原有技术条件下的盲目管理升级到基于计算机智能化控制的科学管理。 17 结构设计有导料管和导料锥，使出库率高达90%—95%。 17 在库底结构上的优化设计，引导物料，减少库内边部存料，即使储库直径很大，也保证排空率在90%之上。 17 投资比传统仓节省55%，吨储水泥投资200元以下。 17 传统混凝土水泥库基础的荷载方式是依靠地质荷载承受压力强度来负荷重体，而第三代大型钢板水泥库通过具有内聚反浮作用力的环形基础，在不同地质下产生荷载能力，这种全新的荷载方式，避免了强化基础——打桩的高额投资。不同地方不同地质情况打桩情况不一样，地质条件差的地方打桩费用会比建库费用还要高。而大型钢板仓基础部分不用打桩，只需做简单处理，造价只是混凝土库基础处理的1／5，并且适合所有不同的地质条件。资料显示，建设传统圆仓吨投资一般在300～450元左右，而建设大型钢板库根据地质情况不同略有差异，因库容大，辅助设施少，吨投资一般在200元左右。 17 建设工期短，一般3个月便可完成。 18 大型钢板仓基础部分不用打桩，只需做简单处理，节约了依靠打桩强化基础的时间，一般混凝土水泥库的工期是180天，而大型钢板仓3个月左右便能完成。如果是库群建设则可交叉施工，使工期更加缩短。 18 储存量大，单仓储存0.5—40万吨。 18 作为单库储存，库容量可建0.5—40万吨，另外也可选择组建水泥库群，总储量达几十万吨甚至更高。水泥入库时容重较小，在1.2左右，储存一段时间后一般达到1.4—1.5，如果储存时间较长可达1.7左右。一般水泥储存容量按照1.45计算。 18 安全性高，在仓内储存2年后水泥各项指标基本不变。 18 在大型钢板库的储存状态中，空气被严密隔离，接近于真空封存。这种密封条件大大优于传统的砖石混凝土结构，由于这种库内的空间是一种完全封闭的状态，除去进料带人的空气，没有库外气体进入的条件，料满后库内形成一个大断面的料柱，一般直径和高度均在20米以上，库壁与大气隔绝，只有进料带入的气体形成正压，而正压作用迫使气料迅速分离而形成高密度的料柱，消除了潮解条件，使库存水泥在较长的时间内存放，能确保理化指标基本不变。实践证明，大型钢板库中储存两年以上的水泥，仅凝结时间和抗折强度指标略有降低，抗压强度等主要性能基本不变，而且没有板结现象。 18 一、 水泥业发展突飞猛进 18 二、 水泥散装空前活跃 20 第二章 钢板库的庞大市场需求 20 一、 钢板库的真正需求来自于传统企业 20 1、 传统企业的经营困惑 20 2、 钢板库的好处 20 3、 中小企业的钢板库需求 20 二、 谁解决了诚信问题谁就拥有了市场 20 第三章 定位于中国第一钢板库技术服务商的鼎立公司 21 一、 关于贾近道钢板仓