第二章 地基与基础工程.ppt

三、桩的质量检验 静载试验 动测法 四、桩基础施工验收资料 桩基施工验收应包括下列资料： 工程地质勘察报告、桩基施工图、图纸会审纪要、设计变更单及材料代用通知单等。 经审定的施工组织设计、施工方案及执行中的变更情况。 桩位测量放线图，包括工程桩位线复核签证单。 桩孔、钢筋、混凝土工程施工隐蔽记录及各分项工程质量检查验收单及施工记录。 成桩质量检查报告。 单桩承载力检测报告。 基坑挖至设计标高的桩位竣工平面图及桩顶标高图。 小 结 桩基础是一种常用的深基础形式，当天然地基上的浅基础沉降量过大或地基承载力不能满足设计要求时，宜采用桩基础。明确工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据。 锤击沉桩施工速度快，机械化程度高，适用范围广，但噪音、振动和土体挤压都会对周围环境产生影响。施工中尽可能采用预防措施，减少噪音、振动公害。 灌注桩施工中包括有成孔、钢筋笼制作安装、清孔和灌注混凝土等施工过程，成桩工艺较复杂，湿作业成孔时成桩速度慢，其成桩质量与施工好坏密切相关，成桩质量难以直观的进行检查。在灌注桩施工方案中要对质量事故认真分析，并采取相应的预防措施。 二、施工要点：同扩展基础 一、构造要求 2.2.5 筏形基础 适用于有地下室或地基承载能力较低而上部荷载较大的基础。 一、构造要求 二、施工工艺与施工要点 施工工艺：施工准备（降低地下水位等）→基坑开挖→ → 铺垫层→扎底板、梁钢筋、柱插筋→浇地板混凝土→支梁模板→浇梁混凝土 两种情况 底板和梁模板一次支好，混凝土一次浇筑 施工要点 筏形混凝土基础应一次连续浇筑完成，不宜留施工缝。必须留施工缝时 应留垂直缝于次梁中部的1/3跨度范围内。砼浇筑方向应平行于次梁长 度方向，平板式应平行于基础长边方向。 在基础底板预埋沉降观测点，定期观测，加强养护。 2.2.6 箱形基础 由钢筋砼底板、顶板、侧墙及一定数量的纵横墙构成的封闭箱体。适用于上部结构分布不均匀的高层建筑物的基础。 一、构造要求 平面布置：尽量对称。 高度与埋置深度：箱形基础的长度不包括底板悬挑部分。高度不小于箱形基础的出纳高度的1/20，不宜小于3m。 底、顶板厚度：根据受力情况，底板厚度为隔墙间距的1/10～1/8，顶板厚度为200～400mm。 混凝土强度等级：不低于C30，且应满足抗渗要求。 二、施工要点 施工时应做好基坑开挖、支护、排水、浇筑（止水带、后浇带留设，大体积砼施工 ，基坑回填）等工作。 任务2.3 桩基础工程 2.3.1 桩的分类 一、按承载的性质分 端承桩：穿过软弱土层，而达到坚硬土层的桩。以桩尖阻力承 担全部荷载，控制以贯入度为主。 摩擦桩：悬浮于软弱土层的桩。以桩身于土层的摩阻力承担全 部荷载。桩尖进持力层深度或桩尖标高为参考。 二、按桩制作工艺分 预制桩 现场灌注桩 2.3.2 钢筋混凝土预制桩施工 一、预制桩的制作、运输、堆放 预制桩的制作工艺过程：现场制作场地压实、整平→场地地坪浇筑→支模→扎钢筋→浇混凝土→养护至30％强度拆模→支间隔端头模板、刷隔离剂、绑钢筋→浇间隔桩混凝土→制作第二层桩→养护至70％强度起吊→达100％强度后运输、堆放。 预制桩制作方法：砼强度等级不宜低于30MPa。浇筑应由桩顶向 桩尖连续进行，严禁中断。制作偏差应符合 规范的规定。 二、打桩前的准备 整平场地，清理障碍。 定位放线，设置水准点。 检查预制桩质量。 确定打桩顺序，进行技术和安全交底。 检查打桩设备和起重工具，在桩架上设定标尺。 对周围建筑物做好防护措施。 试桩 三、打（沉）桩方法 1、锤击沉桩法 打桩设备及选择： 桩锤：根据现场情况、机具设备条件及工作效率确定。 桩架：考虑桩锤类型、桩长和施工条件等 动力装置：由桩锤性质决定。 打桩顺序： 当桩中心距大于4倍桩长或桩径时，可采用逐排打或梁侧同时向中间打。 当桩中心距小于等于4倍桩长或桩径时，应由中间向两侧对称打或由中间向四周施打。 施工工艺：桩机就位→吊桩→打桩→送桩→接桩→拔桩→截桩 质量控制：满足贯入度或标高要求。 2.3.3 混凝土灌注桩施工 灌注桩是在施工现场的桩位上先成孔，然后在孔内灌注砼，或者加入钢筋后再灌注混凝土而形成。 桩基础的优点：可以省去大量土方支撑和排水降水设施，施工方便，且一般均能获得良好的技术经济效果。 分类： 泥浆护壁成孔灌注桩 沉管灌注桩 人工挖孔灌注桩等。 一、泥浆护壁成孔灌注桩 原理：利用原土自然造浆或人工造浆浆液进行护壁，通过循环泥浆将被钻头切下的