陕西天沐新材料有限公司年产2万吨镍材循环经济产业及配套硫酸项目环境影响情况分析评估报告书.docVIP

1 建设项目概况 1.1工程基本情况 ⑴ 项目名称：年产2万吨镍材循环经济产业及配套硫酸项目 ⑵ 建设单位：陕西天沐新材料有限公司 ⑶ 建设性质：新建 ⑷ 建设地点：安康市汉滨区关庙镇 ⑸ 生产目标： 2万t/a电解镍，20万t/a硫酸 ⑹ 建设投资：16.6亿元 ⑺ 行业类别：有色金属冶炼(C33) ⑻ 可研编制单位：西安有色冶金设计研究院 1.2 地理位置与交通 项目安康。 安康处在川、陕、鄂、渝四省市的结合部，居西安、武汉、重庆三大经济区的几何中心，阳安、襄渝、西康铁路交汇与此，210、316国道通过境内，汉江水运能通航50100t的船舶，水运里程495。 项目的地理位置见。 本项目产品方案及产品流向分别见表1.3－1和图1.3-1。 表 项目 产品 单位 备注 1 生产线 镍板 万t/a 2 外售 2 氢氧化钴料 /a 1.07 外售 3 铜锌精矿 万t/a 0.443 外售 4 硫酸钠 万t/a 3.98 外售 5 电解二氧化锰 万t/a 0.46 外售 6 硫酸 生产线 硫酸（98％） 万t/a 20 电解镍生产线消耗利用 7 铁 渣 /a 10.96 外售 图1.3-1 项目总体工艺流程及产品流向图 1.3.2 项目组成 本项目包括主体、辅助、公用和储运工程以及办公生活设施等，具体详见表1.3-2所示。 表1.3-2 项目组成及主要建设内容一览表 项目组成 主要建设内容 主体 工程 电解镍 生产线 ⑴ 返溶解净化和二次返溶工段：包括酸溶槽酸溶后液中间槽萃前液贮槽 ⑵ 萃取工段：萃取车间包括萃取箱、原液储槽、余液储槽等及反萃生产锌盐等设备； ⑶ 镍电解车间：包括隔膜电解槽 ⑷ 氢氧化钴制备 ⑸ 石灰消化车间：石灰消化车间主要为电解镍生产提供石灰乳，设石灰消化器1台，配套球磨机、螺旋分级机等设备。 硫酸 生产线 建设1套20万t/a硫酸生产装置，单套生产装置包括以下内容： ⑴ 精矿备料硫精砂贮存、筛分松散等工序 ⑵ 焙烧焙烧、烟气余热回收、收尘及排渣等工序配置一台沸腾焙烧炉 ⑶ 制酸工段：采用稀酸洗涤半封闭循环净化，两转两吸制酸工艺 工程 焙烧余热 在焙烧炉后设一台蒸发量为t/h的余热锅炉，能力为/h；余热锅炉产生的蒸汽背压式汽轮发电机组发电功率00kW 锅炉房 新建35t/h 流化床锅炉1台，同时配套锅炉鼓、引风机 尾渣库 新建干式尾渣库，总库容1×104m3，总坝高93m 空压站 微油螺杆空压机和水冷空压机等 机修车间 面积2304 m2 公用 工程 给水 水源取自汉江，在汉江干流采用渗流井取水，输水采用两根供水管加压输送至厂区高位水池，管线总长约为2.5km。 循环水 ⑴ 电解镍生产线设硅整流设备冷却循环水系统。 焙烧循环水系统、硫酸循环水系统 ⑶ 辅助工程设2个独立循环水系统：空压机站循环水系统、发电站循环水系统 采用雨污分流、清污分流制。生产废水分类收集、分类处理后全部回用。生活区生活污水自建2km污水管线输送到市政排污总管 采暖 热源采用厂区余热提供的0.2MPa，采暖总热负荷729KW 车间采用风冷柜式空调机组 ⑴ 供电电源引自关庙变电所，供电距离3Km两路架空进线。 110kV总降压变电站（）、各车间10/0.4kV变电所 各车间设机械通风系统 储运 工程 库房及 堆场 硫精矿仓m2；红土镍富集矿仓1座,面积3168m2；块灰和石灰矿仓面积m2；试剂库房1800m2；成品库房m2 罐区 硫酸生产线布置有成品浓硫酸贮罐个，每个贮罐容积约m3。正常贮存。 容积约m3 厂外运输 红土镍矿运输依托火车和汽车运输。其他厂外货物采用汽车运输，全部 进厂汽车专用公路长度4.364km，从316国道关庙镇老君关大桥东侧至厂区 厂内运输 厂内运输和车间内部运输采用天车、相结合的运输方式 设施 电解镍 生产线 ⑴ 废气治理：返溶净化、二次返溶工序挥发的酸雾进酸雾吸收系统，石灰料仓废气进布袋收尘装置，石灰乳制备废气进湿式除尘装置。电解酸雾采用酸雾抑制剂及吸收净化装置，降低酸雾的产生量。 ⑵ 废水治理：废气洗涤废水、反萃及有机相净化过程产生废水、洗板废水等进废水处理站处理后回用，沉镁后液直接返回工艺回用。 ⑶ 固废治理：净化渣、硫酸钙渣、钙镁渣送尾渣库堆存、废活性炭等送有资质单位合理处置。 ⑷ 噪声治理：主要噪声源振动筛、风机和各种泵类噪声，采取减振、消声、隔声处理 硫酸 生产线 ⑴ 废气治理：物料装卸及转运过程产生的粉尘采用密闭收尘、袋式除尘器处理，制酸尾气采用碱液尾吸装置，并经60m排气筒排放。 ⑵ 废水治理：酸性废水经过中和沉淀和絮凝沉淀处理后回用电