焦炭塔框架基础施工方案.docVIP

编码：FCC—/方案- 天津石化100万吨/年乙烯及配套项目炼油工程 230万吨/年延迟焦化装置焦炭塔框架基础 施 工 技 术 方 案 编制： 审核： 复审： 批准： 中国石化集团第四建设公司 炼油项目部 2008年3月16日 目 录 1 编制依据………………………………………………………………………………………1 2 工程概况………………………………………………………………………………………1 3 主要施工工序及施工工艺………………………………………………………………2 4 主要资源需求计划……………………………………………………………………… 14 5 质量保证措施………………………………………………………………………………16 6 现场照明、临时道路……………………………………………………………………19 7 HSE管理措施……………………………………………………………………………… 20 8 雨季施工措施……………………………………………………………………30 9 附A平面布置图 B施工进度计划 1 编制依据 1.1中国石化股份公司天津分公司100万吨/年乙烯及配套项目提供的“中国石化股份公司天津分公司100万吨/年乙烯及配套项目230万吨/年延迟焦化装置建筑安装工程”基础设计文件； 1.2中国石化股份公司天津分公司编制的《天津石化公司100万吨/年乙烯及配套项目项目管理手册》； 1.3中国石化集团洛阳石油化工工程公司（LPEC）设计的施工图； 1.4中国石化集团洛阳石油化工工程公司HSE、质量管理要求； 1.5中国石化集团第四建设公司制定并实施的符合GB/T19001-2000idt ISO9001：2000《质量管理体系要求》标准编写的《质量手册》及程序文件； 1.6中国石化集团公司安全生产十大禁令； 1.7中国石化集团第四建设公司的企业工艺标准；以及相应的法律和法规； 1.8《施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005）； 1.9《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）； 1.10《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）； 1.11《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）石油化工施工SH3505-1999）混凝土控制混凝土温差，防止结构出现有害裂缝。 1 混凝土 C30 m3 2200 2 混凝土 C10 m3 100 3 钢 筋 t 260 4 土方开挖 m3 5000 5 回 填 m3 2300 3 施工工序及施工工艺 3.1 主要施工工序 施工过程中严格按照设计施工图纸以及现行有关的施工质量验收规范组织施工，每道工序在自检合格后报总承包商、监理验收合格后进行下道工序施工。 3.2主要施工方法 3.2.1施工总体原则 1）土方施工遵循“先支护后挖土，先深后浅，先里后外”的施工原则。 2) 混凝土全部采用商品混凝土。 3) 钢筋现场集中预制，采用机械连接钢筋。 4) 模板采用建筑木模板。 3.2.2测量放线 以业主提供的原始坐标水准点为基准，准确的放出焦炭塔轴线的控制点，并做好记录，请监理和业主专业人员确认后方可使用。轴线控制桩要用混凝土保护好，并用脚手架钢管维护好，每周定期检查临时水准点的精确程度。 3.2.3土方开挖 1) 由于基础地基土质较软，基槽挖土深度3.8m，基槽土方开挖采取焦炭塔南侧钢板桩支护以及东西两边进行放坡相结合施工，以便保证开挖后基坑坑壁的安全。基槽开挖前在基槽南侧基础垫层边外出2m距离压入钢板桩，钢板桩采用型号为32a、单根长度9m，钢板桩桩顶与土方标高一致；基槽东西两侧采取自然放坡，放坡按比例1：1、工作面1m进行开挖。施工钢板桩时要紧密相邻压入钢板桩，间隔2根钢板桩丁字方向压入1根钢板桩，加强钢板桩之间相互连接；钢板桩支护后，若基坑边坡出现异常，及时对支护钢板桩用钢筋与远处设置钢板桩进行拉接。 基槽支护土方开挖具体如下图：  2）基槽的土方开挖采用机械开挖，人工配合清理基底，机械挖土时预留150mm厚的土方人工挖除，挖出的土方用自卸汽车运输到指定的堆土地点；在基底的基础垫层边线位置外600mm的位置挖宽度300mm，深度300mm的排水沟，并在基底适当位置挖设集水坑，集水坑深度（直径）不小于900mm；排水沟按照3‰的坡度坡向集水坑。坑内的积水及时用水泵排除坑外，并始终保持控制地下水位在基底500mm以下，排水工作一直持续至基础回填土为止。 3）基槽开挖时设专人指挥挖土机械，以免对桩造成破坏，并时刻观察桩头是否有移动变化，如机械开挖困难处则使用人工开挖，边挖边用挖掘机挤密基槽边坡的土方。 4）基槽开挖后，在槽口开挖边线外1.5m位置沿