在生产实践中探索造船精度管理.pdfVIP

ManagementandAdministration经营与管理 在生产实践中探索造船精度管理 韦汉群 。吴静波 (广东中远船务工程有限公司，广州510725) 摘 要：船舶建造和施工流程中，每个工序中产品形态的控制就是我们通常所说的精度管理。通过对生 产实践中每一步精度管理的解析，提出了基于流程控制的精度管理方法，建立了精度管理基准模式。 关键词 ：船体建造；精度管理；基准线；精度准则 中图分类号 ：U671．99 文献标识码 ：A ExplorationandInvestigationoftheHullAccuracyM anagement inShipbuildingpractice WeiHanqun，WuJingbo (COSC0(Guangdong)ShipyardCo．，Ltd．Guangzhou510725) Abstract：Controllingtheshapeofthehullproductineachstepofdesignandprocess，whichusuallybeencalled HullAccuracyManagement．Accordinganalyzingtheimpo~anceofaccuracyinbuilding，itcomesupwithaplanof HullAccuracyManagementwhichbasedontheworkingprocedurecontrol，andestablishesaccuracymanagement mode． Keywords：Shipbuilding，M anagementstandard，Exploration，Investigation，Accuracy,Marker-line 1引言 理方法与先进的工艺技术手段 ，对船体建造全过程进 国内外造船技术发展迅猛，造船精度管理是现代造 行的尺寸精度分析与控制 ，保证各个产品尺度达到相 船的核心技术之一 ，在船舶建造过程中，如何缩短船舶 应的标准或规范要求。各个阶段产品精度质量都是环 建造周期 、降低建造成本 、提高产品质量显得意义重 环相扣，相辅相成。 大。以管理科学化、现代化的要求，精度管理在造船企 (1)船体建造中第一道工序就是号料 ／下料。采 业管理中的地位和作用越来越显得重要。 用手工或数控机对平板进行切割形成所需的零件 ，并 精度管理要源于实践立足于实践 ，在实践中探索 进行 自由边打磨；对型材号料 、接长 、断料 、打磨。 有关精度管理的理论和方法，使得精度管理得以丰富 下料阶段是精度控制的基础 ，在下料阶段需要进行重 和深化。通过组织保证 、数据积累、理论研究等手段 点精度监控有设备检测及切割精度，切割平台的水平 建立起完善有效的精度管理体系。实施船体建造精度 度 ，零件切割尺寸跟踪检测 ，零件补偿量及余量施放 管理 ，实现无余量下料 、加工 、组装 、搭载 ，缩短船 检验 ，基准线完整性、误差精度等。 体建造周期，最终促进造船水平的提高。 (2)线型加工是一个重要的环节。对板材 、型材 自由边进行加工，形成一定坡度的加工工序 ；对已号 2生产与精度 料的板材或型材进行冷弯、热弯、校对、开孔 、打磨 船体生产制作主要为下料 (板材下料 、型材下 等 。在这个阶段 ，要求控制坡 口的角度 、尺度 、光 料 )、线型加工 (坡 口加工、板材、型材加工 )、拼 洁；保证加工样台、模板的精确度 ；折边加工中各种 板划线 、零部件组装 (拼板装焊、部件组件 )、分段 折边宽度 、折边角度、折边方向直线度 、腹板方向直 制作、分段总组、搭载等几个阶段流程。精度则是各 线度 ；型板 曲面与样板 的间隙、样板检验线 的直线 个工序流程中产品的尺度。在生产中要通过