分离工程填空.docVIP

一、填空 1、分离技术的特性表现为其（重要性 ）、（多样性 ）和（ 复杂性 ）。 2、分离过程是（混合过程）的逆过程，因此需加入（分离剂 ）来达到分离目的。 3、分离过程分为（机械分离 ）和（传质分离 ）两大类。 4、分离剂可以是（能量 ）或（物质 ），有时也可两种同时应用。 5、若分离过程使组分i及j之间并没有被分离，则（αsij=1）。 6、可利用分离因子与1的偏离程度，确定不同分离过程分离的（ 难易程度 ）。 7、平衡分离的分离基础是利用两相平衡（组成不相等）的原理，常采用（ 平衡级 ）作为处理手段，并把其它影响归纳于（级效率 ）中。 8、传质分离过程分为（ 平衡分离 ）和（ 速率分离 ）两类。 9、速率分离的机理是利用溶液中不同组分在某种（ 推动力 ）作用下经过某种介质时的（ 传质速率 ）差异而实现分离。 10、分离过程是将一混合物转变为组成（ 互不相等 ）的两种或几种产品的哪些操作。 11、工业上常用（分离因子 ）表示特定物系的分离程度，汽液相物系的最大分离程度又称为（固有分离因子 ）。 12、速率分离的机理是利用传质速率差异，其传质速率的形式为（透过率 ）、（迁移率 ）和（ 扩散速率 ）。 13、绿色分离工程是指分离过程（ 绿色化的工程 ）实现。 14、常用于分离过程的开发方法有（ 逐级经验放大法 ）、（数学模型法 ） 。 15、分离过程涉及的变量数减去描述该过程的方程数即为该过程的（ 独立设计变量数 ）。 16、设计变量是指在计算前，必须由设计者（ 确定 ）的变量。 17、一个含有4个组分的相平衡物流独立变量数有（ 6 ）个。 18、一个装置设计变量的确定是将装置分解为若干进行（ 简单过程的单元 ），由（ 每一单元的独立变量数和约束数 ）计算出装置的设计变量数。 19、常用的汽液相平衡关系为( 20、相对挥发度的定义为两组分的( 相平衡常数 )之比，它又称为（ 分离因子 ）。 21、活度系数方程中A可用来判别实际溶液与理想溶液的（ 偏离度 ）。 22、用于泡点计算的调整公式为（ ∑KiXi-1≤§ ）。 23、一定压力下加热液体混合物，当液体混合物开始汽化产生第一个汽泡时的温度叫（泡点温度 ）。 24、一定温度下压缩气体混合物，当开始冷凝产生第一个液滴时的压力叫（露点压力 ）。 25、计算泡点温度时，若 ∑KiXi1，温度应调（ 低 ）。 26、平衡常数与组成有关的露点计算，需迭代露点温度或压力外，还需对（ ?i ）进行试差。 27、在分离流程中常遇到的部分汽化和冷凝过程属（ 相平衡 ）。 28、单级分离是指两相经（ 一次紧密接触达到平衡 ）后随即引离的过程。 29、等温闪蒸计算目标函数对收敛速度和稳定性有很大影响，采用Newton-Raphson法时，较好的目标函数为（ ) 30、若组成为zi的物系, ∑Kizi＜1时其相态为（ 过冷液体 ）。 31、在进行闪蒸计算时，需判断混合物在指定温度和压力下是否处于（两相区 ）。 32、闪蒸按体系与环境有无热量交换分为（ 等温闪蒸 ）和（ 绝热闪蒸 ）两类。 33、绝热闪蒸与等温闪蒸计算不同点是需要考虑（ 焓平衡 ）。 34、 LK和HK形成分离界线，且（α LK ） 越小，分离越难。 35、最低沸点恒沸物，压力升高时，恒沸物组成中摩尔汽化潜热大的组分（增大 ）。 37、若加入的新组分和被分离系统的一个或几个组分形成最低恒沸物从（ 塔顶 ）蒸出。这种特殊精馏叫恒沸精馏。加入的新组分叫（ 恒沸剂 ）。 38、恒沸剂与组分形成最高沸点的恒沸物时，恒沸剂从塔（ 釜 ）出来。 39、均相恒沸物在低压下其活度系数之比γ1 / γ2应等于（ P20 ）与（ P10 ）之比。 40、特殊精馏是既加入（能量分离剂 ），又加入（质量分离剂 ）的精馏过程。 41、在萃取精馏中所选的萃取剂希望与塔顶馏出组分形成具有（正 ）偏差的非理想溶液。 42、在萃取精馏中所选的萃取剂希望而与塔釜组分形成具有（ 负 ）偏差的非理想溶液。 43、在萃取精馏中所选的萃取剂使A1S值越大，溶剂的选择性（增大 ）。 44、萃取精馏塔中，萃取剂是从塔（釜 ）出来。 45、吸收因子越大对吸收越（有利 ）。温度越高对吸收越（ 不利 ） 、压力越高对吸收越（ 有利 ） 。 46.若初设温度T所求得的∑KiXi1，说明Ki值偏（大），表明所设温度（高于）泡点温度。 47.若初设压力P所求得的∑KiXi1，说明Ki值偏（大），表明所设压力（低于）泡点压力。 48.若初设温度T所求得的∑yi/Ki1，说明Ki值偏（小），表明所设温度（低于）