碳纤维布及玄武岩纤维布拉伸试验.docVIP

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碳纤维布及玄武岩纤维布拉伸试验.doc

碳纤维布及玄武岩纤维布拉伸试验 1.参考规范 国家规范《定向纤维增强塑料拉伸性能试验方法》GB/ T 3354-1999 2.试样制作 试样几何形状及尺寸见图8.1和表8.1 图8.1 试件尺寸示意 表8.1 试件尺寸选取 试样类别 L b h D h0 θ 0° 230 15±0.5 1~3 50 1.5 15°~90° 90° 170 25±0.5 2~4 50 1.5 15°~90° 0°/90°均衡对称 230 25±0.5 2~4 注: 仲裁试样厚度:2.0mm±0.1mm 测定泊松比时也可采用无加强片直条形试样 测定0°泊松比时试样宽度也可采用25mm±0.5mm 3.加强片 (1)加强片的使用 夹持方法的关键是有效的把载荷加到试样上,并防止因明显的不连续性而引起试样的提前失效。按试样的失效模式和失效部位,确定是否使用加强片和使用加强片的设计参量。若合理的失效模式发生的次数较多,则无需更换夹持方法。 (2)加强片的材料 采用铝合金板或纤维增强塑料板。 (3)加强片的胶接 胶接加强片所用胶粘剂应保证在试验过程中加强片不脱落,胶粘剂固化温度不高于试样层板成型温度,对胶接加强片处的试样表面进行处理时,不允许损伤试样纤维。加强片可在试样制备后胶接,也可在试样制备前整片胶接,然后加工成试样。为了试祥对中,两侧加强片厚度和胶层厚度应相同,余胶应清除。 根据规范,一组试验试样不得少于5个,实际中取五份试样。 4.试验步骤 (1)检查试样外观,对试样进行状态调节。 (2)将试样编号,并测量任意三点的宽度和厚度, 取平均值。 (3)装夹试样,使试样的轴线与上下夹头中心线一致。 (4)在试样中部位置安装应变规。施加初载(约为破坏载荷的5 %)。 (5)测定拉伸强度时,连续加载至试样失效,记录最大载荷值及试样失效形式和位置。 (6)测定形变时,连续加载,用自动记录装置记录载荷一形变曲线或载荷一应变曲线。 测定拉伸强度时,加载速度为1—6 mm/min; 测定拉伸弹性模量、泊松比、应力应变曲线时加载速度为1-3mm/ min; (7)凡在夹持部位内破坏的试样应作废,同批有效试样不足五个时,应重做试验。 5.实验结果处理 拉伸强度按式(1)计算: 式中: ——拉伸强度,MPa; ——试样破坏时的最大载荷,N; ——试样宽度,mm; ——试样厚度,mm; 拉伸弹性模量按式(2)计算: 式中: ——拉伸弹性模量,MPa; ——载荷-形变曲线或载荷-应变曲线上初始直线段的载荷增量,N; ——与对应的标距内的变形增量, mm; ——测量标距,mm。 拉伸破坏伸长率按式(3)计算: 式中: ——拉伸破坏伸长率,%; ——试样破坏时标距的总伸长量,mm。

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