煤矿重大危险源辨识评估与管控讲义.docVIP

煤矿重大危险源辨识 .1预备知识 首先要理解以下几个概念及关系： 危险源：是可能造成人员伤亡或疾病、财产损失、工作环境破坏的根源或状态。 它具有客观实在性，潜在性，复杂多变性，可知可预防性。第一类危险源是系统发生事故的内因。而任何系统的运行都离不开能量，如果能量失控发生意外释放，就会转化为破坏性力量，可能会导致系统发生事故，造成破坏性后果。因此，能量失控是系统发生事故的主要原因。危险性类别 辨识依据 内容 可能发生的事故 化学危险性 可燃性物质、爆炸性物质、窒息性气体、刺激性气体等化学危害性 瓦斯、煤（尘）、矿尘、一氧化碳等 火灾、爆炸、窒息、中毒等 机械危险性 提升运输机械、采掘机械、通风、排水设施、起吊设备等机械设备的技术性能及固有操作危险性 各种机械设备、装置及存在场所 挤压、拖拽、打击、物体坠落、机车脱轨、翻车及水灾、通风事故等 电气危险性 电气备份、电缆配线等有关技术规程及固有操作危险性 电气设备、装置及存在场所 意外停电，着火、电击、电弧伤人等 地质危险性 特殊地质构造如断层、岩溶、冲击地压、含水陷落柱、采空区、老空区等的地质资料及安全技术要求等 各种危险地质构造 突水、煤与瓦斯突出、片帮、冒顶等 备注 1、如果某危险源同时具有两种以上危险性，按主要危险性进行辨识分类； 2、有关煤矿安全生产法律法规最为辨识主要依据； 3、以往事故记录可以作为辨识依据之一。 第二类危险源辨识主要从人的因素角度进行。人的不安全行为是人失误的主要组成部分，主要包括：未经许可进行操作，忽视安全，忽视警告；冒险作业或高速操作；人为的使安全装置失效；使用不安全设备，用手代替工具进行操作或违章作业；不安全的装载、堆放、组合物体；采取不安全的作业姿势，或方位；再有危险的运转设备装置上或在移动的设备上进行作业；不停机，边工作边检修；注意力分散，嬉闹、恐吓等。危险性类别 辨识依据 可能发生的事故 人失误 安全操作规程等 人身伤害、设备损坏等 物的故障 设备、设施、装置的设计、技术要求；设备、设施、装置的使用、维修、现状情况及记录 生产系统瘫痪、局部停止作业人员伤害等 环境因素 井下微气候、矿尘、振动、噪音、照明等职业安全卫生要求标准 误操作；职业病，如尘肺病、职业性耳聋及其它器官病变 备注 1、有关煤矿安全生产法律法规作为辨识主要依据之一； 2、以往事故记录可作为辨识依据之一。 重大危险源等级分级判别标准 重大危险源等级 分级判别标准 （死亡人数） 主要特征 一级重大危险源 可能造成死亡30人及以上的重大危险源 危害范围和危险程度大，消除危险源（或防范事故）的治理措施复杂、治理周期长 二级重大危险源 可能造成死亡10～29人的重大危险源 危害范围和危险程度较I类重大危险源小，消除危险源（或防范事故）的治理措施较为复杂、治理周期较长 三级重大危险源 可能造成死亡3～9人的重大危险源 危害范围和危险程度相对较小，消除危险源（或防范事故）的治理措施相对简单、治理周期相对较短 四级重大危险源 可能造成死亡1～2人的重大危险源 危险源风险等级（风险矩阵法）分级标准 风险值 风险等级 危险程度 防控措施 30～36 特别重大风险（Ⅴ级） 极其危险 不可容许的 不能继续作业 只有当风险已降低时，才能开始或继续工作。如果无限的资源投入也不能降低风险，就必须禁止工作 18～25 重大风险 （Ⅳ级） 高度危险 需立即整改 直至风险降低后才能开始工作。为降低风险有时必须配给大量资源。当风险涉及正在进行中的工作时，就应采取应急措施 9～16 中等风险 （Ⅲ级） 显著危险 需要整改 应努力降低风险，但应仔细测定并限定预防成本，并应在规定时间期内实施降低风险措施；在中度风险与严重伤害后果相关的场合，必须进行进一步的评价，以便准确地确定伤害的可能性，以确定是否需要改进的控制措施 3～8 一般风险 （Ⅱ级） 一般危险 可容许的 需要注意 不需要另外的控制措施，应考虑投资效果更佳的解决方案或不增加外成本的改进措施，需要监测来确保控制措施得以维持 1～2 低风险 （Ⅰ级） 稍有危险 可忽略的 可以接受 不需采取措施且不必保留文件记录 危险源是风险后果产生的根本原因，危险源的存在导致风险的存在。而造成事故发生的直接原因是风险的实际发生，即潜在的风险变成了实际的事故。 如瓦斯浓度超标是危险源，当瓦斯浓度超标时，存在瓦斯爆炸造成财产损失和人员伤亡的风险，当瓦斯爆炸的其他两个条件：引爆火源和足够的氧含量都满足时，就会发生瓦斯爆炸事故，此时潜在的风险就变成了事故。若瓦斯爆炸的其他两个条件（引爆火源、足够的氧气）的任一个条件不满足，则风险为潜在的风险，不会转化为事故。 因此，风险管理的根本是控制危险源、预防风险的发生。若煤矿能辨识出所有现存