纺织印染概况.ppt

纺织印染行业是污染物排放量较大的部门之一，主要以废水污染为主，其次为废气、废渣、噪声污染，其中废气主要为锅炉燃烧产生的废气及相应的废渣。噪声也是纺织工业一个相当严重的污染，主要为纺织机、织布机产生的高频噪声污染。解决的办法是以无梭织机代替有梭织机。目前系统内大中型企业无梭织机约占织机总量的15%左右。  一、行业的环境表现 纺织印染废水是我国工业 系统中重点污染源之一，据国 家环保总局统计，印染行业排放 的印染废水总量位于全国各工业 部门排放总量的第五位。2004年 全行业排水量13.6亿立方米，而其污染物排放总量（以COD计）则位于各工业部门第六位。? 　　印染废水是含有一定量难生物降解物质的有机性废水，其污染物浓度高（COD），色度深，是难处理的工业废水之一。纤维不同所用染料、助剂也不同，废水性质差别很大，主要污染物包括可溶性有机物、有毒物、色度、酸、碱和油类，污染物多为难以生化降解的物质，废水的可生化性差，因此，处理难度也大。  二、纺织印染废水特点 部门??? （吨） 百米布产COD(公斤）??? 百米布耗水量 （吨） 棉纤维生产??? ????? ? 0.5-0.7 2.5-2.8  羊毛纤维生产??? ???  2.3-4.8 2.3-3.5 纺织印染行业废水性质 棉纺织工业废水主要来自染整工段，包括退浆、煮炼、漂白、丝光、染色、印花和整理等。织造工段废水排放较少。 三、纺织印染废水来源 1.退浆废水 去除织物上浆料的工艺过程，棉织物上的浆料和纤维本身的部分杂质在漂染前必须去除。 退浆废水一般占废水总量的15％左右，污染物约占总量的一 半。退浆废水是碱性的有机废水，含有各种浆料分解物、纤 维屑、酸和酶等污染物，废水呈淡黄色。退浆废水的污染程 度和性质视浆料的种类而异：过去多用天然淀粉浆料，淀粉 浆料的BOD／COD值为0.3－0.5；目前使用较多的化学浆料 (如PVA)的BOD／COD值为0.1左右；近年来改性淀粉逐渐有取 代化学浆料的趋势，改性淀粉的可生化降解性非常好，BOD ／COD值为0.5－0.8。（BOD/COD≥0.3 ） 为保证漂白和染整的加工质量，要将纤维中的棉蜡、油脂、果胶类含氮化合物等杂质去除。煮炼工艺一般用烧碱、肥皂、表面活性剂等的水溶剂，在1200℃、pH值10－13的条件下对棉纤维进行煮炼。煮炼废水量大，呈强碱性，含碱浓度约0.3％，废水呈深褐色，BOD和COD均高达每升数千毫克。 2.煮炼废水 漂白工艺一般采用次氯酸钠、过氧化氢(双氧水)、亚氯酸钠等氧化剂去除纤维表面和内部的有色杂质，使织物漂白。由于双氧水在漂白废水中几乎完全分解，而次氯酸钠和亚氯酸钠等含氯漂白剂的大部分氯又在漂白过程中被分解，所以漂白废水的特点是量虽大，但污染程度小，BOD和COD均较低，基本上属于清洁废水，可直接排放或循环使用。 3. 漂白废水 丝光处理是将织物在氢氧化钠浓碱液内浸透，目的是提高纤维的张力强度，增加纤维的表面光泽，降低织物的潜在收缩率，同时增加与染料的亲和力。丝光废水含氢氧化钠3％－5％，一般通过多效蒸发蒸浓回收后，先供丝光应用，再用于调配煮炼液、废碱液和用于退浆。所以丝光废水实际上很少排出，它在工艺上被多次重复使用 4. 丝光废水 5.染色废水 染色废水的特点是水质变化大，色泽深，主要的污染源是染料和助剂。不同纤维原料需用不同的染料、助剂和染色方法，加上染料上色率的高低、染液的浓度不同、染色设备和规模不同，废水水质变化很大。一般染色废水的碱性都强，特别当采用硫化染料和还原染料时，pH值高达10以上。染料本身的BOD均较低，COD却要高得多。染色废水中的许多物质不易被生物分解，生物处理对印染废水的COD去除率仅60％一70％，脱色率也仅50％左右。 印花废水污染物主要来自调色、印花滚筒、印花筛网的冲洗水，以及后处理的皂洗、水洗、洗印花衬布的废水。印花废水的污染程度很高。此外活性染料应用大量尿素，使印花废水的氨氮含量升高。 6.印花废水 7.整理废水 整理废水除花衣毛之外，尚含有多种树脂、甲醛、表面活性剂等，但废水量较少。（后整理对于纺织面料而言,可提高其美观性,因为在销售时这是一个卖点。） 四、纺织印染废水治理状况 我国印染企业总体上与国外相比单位产品取水量是发达国家的2-3倍，能源消耗量则为3倍左右。通常，印染环节能耗占纺织产品链能耗的30%以上，而印染环节的能源利用效率却很低，目前，只有少部分企业采用的余热回收利用技术，而量大面广的企业热废气、热废水直接排放，设备控制没有节能装置。? 国有大中型纺织印染企业基本建有废水处理装置，