西煤机砼路面施工方案.docVIP

砼 路 面 施 工 方 案 编制依据 《公路水泥混凝土路面施工技术规范》JTG F30—2003 《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004 《公路工程施工安全技术规程》JTJ076/1-95 设计主要依据的规范、规定和标准 二、工程概况 我标段为西煤机室外工程，道路施工是施工范围内的部分主要工程，砼道路宽度有9米、12米，多为西煤机厂区主干道。 三、施工准备及施工工序 １、人员配置 序号 工种 数量 备 注 1 施工员 1人 2 测量员 2人 3 质检员 1人 4 砼工长 1人 5 安全员 1人 6 实验员 2人 7 机械操作工 4人 8 电工 1人 9 工人 5人 ２、机械设备 主要机械设备表 名称 型号 单位 数量 备注 水准仪 DS3 台 1 振动梁 台 1 滚筒 台 1 吸浆机 台 1 抹面机 台 1 抹光机 台 1 压纹器 台 1 切缝机 台 1 发电机组 30KW 台 2 振动棒 台 2 钢筋切断机 1 钢筋调直机 1 装载机 ZL-50 台 装载机 挖掘机 小松220 台 挖掘机 压路机 AC-25 8t 台 压路机 压路机 YZ12 12t 台 压路机 自卸车 15t 辆 自卸车 3、施工材料准备 1）、材料的准备及其性能检验 （1）、水泥：水泥的物理性质和化学性质要符合国家标准，并且每一批水泥都应有质保书。并且按照公路工程质量检验评定标准要求的频率进行自检。 （2）、砂：质地坚硬、耐光、洁净、符合规定级配，细度模量在2.5以上。含泥量（冲洗法）不大于3%，有机含量（比色法）不深与标准溶液的颜色。 （3）、碎石：质地坚硬、耐光、洁净、符合规定级配，最大粒径不应超过31.5mm。石料的等级强度大于Ⅱ级，压碎值符合规范规定，针、片状颗粒含量大于15%，含泥量（冲洗法）不大于1%。 （4）、根据施工进度计划，组织好各种材料的进场。并对已进场的砂、碎石、水泥、钢筋要进行各种性能检验，若有不符合要求的，应另选或采取补救措施。 （5）、混合料配合比检验和调整 A、工作性的检验和调整，按设计配合比取样试拌，测定其工作性，必须时还应通过试铺检验，如测得其工作性低于要求，则保持水灰比不变适当增加水泥用量。每次调整加入少量材料，重复试验。直至符合要求为止。 B、强度的检验，按工作性符合要求的配合比，适当增减水泥用量，配置3组配合比的新拌混凝土试件，并测定其实际密度。到规定龄期后测定其强度。如实测强度未能达到要求的配合强度时，可采用提高水泥标号、减小水灰比或改善粒料级配等措施。 C、通过选择不同水量、不同水灰比、不同砂率或不同粒料级配等配制混合料，通过比较，从中选择经济合理的方案。 D、施工现场砂和石子的含水量经常变化，必须逐班测定、并调整其实际用量。 2）、砼采商混罐车运输结合汽车泵输送的方式浇筑砼。 3）、基底清理：对整个施工面的基底进行全面清扫，清除基层表面浮土，砂石等杂物，用空压机将基底表面凹槽部泥土冲洗干净，做好排水设施，防止雨水冲刷。搭设临时围挡，封闭施工现场，防止非施工人员及车辆进入现场，破坏、污染基底。 4、施工顺序 测量放线→土方填挖→验槽→原土碾压→350厚1:6灰土垫层→150厚二灰土级配碎石基层（7:28:65）→260厚C30砼路面→路面养护→切割伸缩缝 5、路基施工 1）、测量放线 依据站内永久控制桩测出各道路中心线控制桩，并按图纸要求放出中心线、外边线。依据水准点标高测量出自然地平标高，确定挖方深度。 2）、土方开挖 采用挖掘机开挖，自卸车运土，人工配合修整。基底宽度等于道路每边加500mm。机械开挖时要边挖边测量标高。基底清理要平整，正负标高不超过20mm。 在挖填土方时，要进行验槽，如果发现基槽有草皮，渣土、树根，淤泥，积水等不稳定因素，要及时通知监理及甲方，对不稳定路基进行换填。保证路基以下800mm范围内土质符合规范要求。 路基无不稳定土层后，采用重型压路机对土层压实。 在未做完灰土之前，对路基以下直埋的排水、给水管道所在范围拉警戒线，并挂有警戒牌，不允许车辆从排水、给水管道上通过，以确保已完成的管道不受破坏。 灰土垫层施工 1）灰土采用机械搅拌，根据灰土土击实报告，确定最佳含水率，对灰土的搅拌过程进行含水控制，以确保灰土的质量。 分段施工时，不得在墙角接茬，上下两层的接茬距离不得小于500㎜，接茬处应夯压密实，并做成阶梯形，每阶宽不小于500㎜。每层土从留茬处往前延伸时，夯实应夯过接茬300㎜以上。 灰土垫层施工采用线路中线桩控制，并根据线路曲线的特点，加密至7-12m一点作控制。 高程控制点放出道路的中线，纵向每隔7--12米设置一中桩和一对边桩