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石化企业废水回收用于循环冷却水中试研究.pdf
11
油气田地面工程第29卷第11期(2010.11)
1.005
doi:10.3969I/j.issn.1006-6896.2010.1
石化企业废水回收用于循环冷却水中试研究
王亚轩 杨忠国 赵慧 郭敬红 黑龙江八一农垦大学
摘要:大庆某石化企业二级生物处理后
的污水成分复杂,难降解有机物多,拟采用
Bjo一8AC 1
’一活性炭过滤器
Bio—SAC生物反应器、臭氧活性炭过滤器 生物反应器
工艺组合对二级生物处理后的污水进行深度
净化,使其满足回用于工业循环冷却水的水 图1试验工艺流程
质要求。试验结果表明,各项指标均满足设 1.3试验设备
计出水指标。 Bio--SAC反应器为一体化结构,由生物反应
关键词:Bio—SAC生物反应器;臭氧 400mm 400 200ram)
池(长1 x宽1 mm×高1
活性炭;石化企业;污水 400
和沉淀池(01 mm×1350
mm)两部分组成。
反应池内采用结构独特的生物反应槽,槽内填充
大庆市某石化公司污水车间采用传统二级处理 10%~15%的载体,载体由80%的废轮胎粉末和
工艺处理化工废水,达到国家二级排放标准后排 20%的其他物质相搅拌,并压缩形成直径为5~10
放。这不仅浪费大量可利用淡水资源,而且污水中 5001212/m3。
mm的颗粒,载体的比表面积为1
残余污染物还会继续对环境造成污染。针对这一情 反应器出水进入中间水箱,通过泵提升到臭氧
000t/d)
况,拟将该车间部分达标排放污水(12 生物活性炭系统。试验用臭氧由XY一10型臭氧发
予以回收,进一步处理后回用作工业循环冷却水, 生器现场制备,气源为空气,使用水射器方式投加
实现污水资源化。 mm×2500
臭氧。生物活性炭柱由0300 mm的碳
钢机械材质制成。
1 试验部分
1.4试验过程
1.1试验水质 试验大致可划分为三个阶段:第一阶段为试验
本试验采用的原水为石化企业的二级生物处理 前进水调整稳定阶段。第二阶段为生物培养驯化阶
后的污水,具有成分复杂、难降解有机物多等特 段。为尽快使反应器内填料迅速挂膜成熟,采用接
点。原水水质和回用水水质标准见表1。 种污泥法,
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