超音速火焰喷涂(HVOF)WC%2fCo与CoCRrW涂层的研究.pdfVIP

(j￡京有色金属研究总院100088) 周贻茹杨中元雷宏 作者简历周贻茹．女，1942年l】月出生，1965年毕业于北京钢铁学院。同年7 月分配至北京有色金属研究总院从事材料研究。三十多年来一直从事热喷涂、 高温超导等二十多个争题的研究工作，是多个专题负责人。现拄北京金甲喷涂 技术公司副经理、中国宇航学会材料委员会委员，教授级高工，享受国家政府津 贴，“热喷椽技术阡发及推广”，“镍一铝复合喷涂丝的研究”等先后获圈家科技 进步二等奖一项、部级科技进步二、三等奖几项，发表论文三十余篇， 摘要本研究以wc—12‰及Cocrw耐磨涂层为例，利用x射线、扫描电镜、金相观测、 力性捌试等手段对涂层相结构、微观组织、硬度、结合强度进行了较全面的测试及研究。 实验结果表明，涂层酌综合陛能基本达到国外同等产品水平，是国内口前一般喷涂手段不 可比拟的；在此基础上为黎明公司及国内20余家上千件不同磨损条件的部件进行r喷 涂，遍及航天航空、石油化工，有色冶金、交通运输、机械等各领域。通过实际应用证明，涂 层对抗磨粒磨损、抗摩擦磨损都有明显的效果，并取得了较好的经济效益和社会效益。 C‘)crw 关键词 超音速火焰喷涂w(：一12(=0 0引言 超音速火焰喷涂技术是当今热喷涂领域中最先进的技术之一，它以丙烷或氢等为热 源，采用内燃的方法喷射出超音速焰流。其速度高达4—5马赫数，而温度只有3000K，融 汇喷铸、喷焊、爆炸成型为一体的[艺，达到『．动能和热能的完美结合。 目前，国外已广泛应用该技术喷涂Ni基、№基、c0基及硬质合金，其涂层与基体的结 合强度大于70MPa，孔隙宰小于】％，在喷涂硬质合金涂层时，避免r氧化、脱碳现象二有 色金属研究总院于1991年就0{进了荚国Me咖公司的O．J喷涂系统几年米，在经过吸收、 消化的基础上叉进行了大量的探索性实验，包括国产粉末的筛选、喷涂工艺的优化和各种 工作涂层设汁。 本文以典型的wc—12‰及cocrW二种涂层为例，利用多种测试手段对涂层的综合 性能进行了研究。实验结果表明，采用超音速火焰喷涂比一般喷涂方法及其它涂覆手段 形成的涂层更为致密、结合强度更高、在国防工业上很有推广价值。我们先后为国内20 余家上千种不同磨损程度的零部件进行了喷涂，遍及国民经济的各个部门。优异的涂层 ·127· 得到使用单位的好评，特别是为黎明发动机公司解决了多年困扰发动机级间环上的co— crw封严涂层。 f实验方法 1．1喷涂粉末的选择 超音速火焰喷涂层的物理和机械性能除了与所用的设备及工艺参数有关外，还取决 于粉末的化学成分、彤貌、列度等。要使涂层保持粉末的优越性能，粉末在高温下就必须 有高的稳定性，以使粉末在曲过程中不发生氧化分解从而保持粉来的相成分和相结构。 用于热喷涂的wt：一12曲粉研制的方法有烧结法、熔融法、团聚法、包覆法。通过实 验研究对比，最终选择了烧结型的wc—12co粉，其基本性能与进口粉比较列于表l。 粉末米源 平均粒度(}一) 流动性 沉积效率(％) 国产烧结型 43 好 55 进口烧结型 26 好 70 c以rw粉末是一种含Q、w等元素的Co基台金粉束，主要适用于擦伤、剥落和磨损 的工作环境。cocrW有突出的耐气蚀性能、耐擦伤和剥落性能，且有好的抗冲击和耐震动 性能，并耐氧化。目前国外常用的超音速火焰喷涂cocrw粉末的成分及一世物理性能如 表2。 表2cocrW粉末物理性能 粉未来源 流动性 比表面积 松装比重 粒度范围 (s，509) (11f／g) (∥ud)