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工作流程
设计部把报价、施工图纸及效果图交于工程部,工程部审定图纸等,与项目经理共同开出工地材料单,并确定施工价格及开工日期。
材料进场时由项目经理接货,材料堆放必须整齐,并且要分类摆放;饰面板进场时,面应朝下,施工时应进行选色,同一平面应花纹、颜色应一致。材料进场后由监理约定客户进行材料验收,并通知客户开工放线时间;同时工人配合监理做好成品门(入户门)保护,及对现场的成品及半成品进行有效的保护,对不锈钢等金属品加以遮盖,谨防磕伤、碰伤、划痕,并贴好窗贴。
开工放线,设计时要准确交代要干的工作,把图纸给工人交代清楚,并在开工后经常去工地监督,如出现图纸失误,有设计师承担损失;如由工人施工造成的损失由项目经理自己负责。
工人进场3天内做好公司规定的衣帽柜及墙面标识牌的粘贴,工人必须配备工作服,现场必须要有操作台、灭火器等。
在施工过程中施工现场应保持施工局域外干净,整齐,施工局域内可允许少量脏乱,建筑垃圾要及时清理,要做到一天清理两次(中午、晚上下班前),堆放时要堆放整齐应放置角落,每天下班之前应将所有已用的材料进行归并。客户或公司人员参观现场时,所有的电动工具应关闭,停止一切噪音施工;安装或施工时,应保证已安装项目不得损坏,墙内电线管及附墙设备、洁具和其他成品不得碰坏、错位及损伤。
一、木制作施工工艺:
1、现场制作门,大芯板基层,饰面板饰面,线条收口;门扇翘曲不得大于3 mm,门平整度不得大于3 mm,门宽、高误差不得大于±2 mm;对角线误差≤3mm,门关闭后缝隙大小要适当、均匀,门的缝隙应控制在1--3 mm;门上下口要涂饰油漆,清漆制品色泽要求近似;
2、门窗套制作大芯板基层,饰面板饰面,线条收口;
3、衣橱制作大芯板基层,饰面板饰面,实木线条收口,玻镁板背板,内贴波音软片(油漆工艺)。柜门及抽屉四边做线条收口,开闭灵活、回位正确,分缝一致;安装牢固无松动,抽屉底板必须使用9 mm板。
4、当用饰面板饰面时边必须做实木收口条,其厚度不小于3 mm,门套线不低于8mm.
5、清油饰面颜色应一致,表面平整、光滑,无开裂、无污迹,不露钉帽、无锤印,线角直顺,手感无毛刺、刨痕、磨砂、逆纹。
6、吊顶制作为防止面层的开裂和变形,我们采取轻钢龙骨与木龙骨结合的办法。直面吊顶一般用轻钢龙骨,各种造型一般采用木龙骨,石膏板使用泰山石膏板,轻钢龙骨使用帝象的;轻钢龙骨吊顶的特点是:防火防潮、以钢代木,节约木材。吊顶时应起拱,起拱高度为房间短向跨度的1‰--3‰。
7、轻钢龙骨隔墙的骨架应设置天、地龙骨,并用铆钉固定,钉距应该小于1000 mm,竖骨的间距不大于400 mm。天、地龙骨与墙最近的膨胀螺栓,应该小于300 mm,隔墙遇有门洞口时,门洞口位置应加强处理。
8、装饰工程中石膏板隔墙如使用双层面板时,两层板必须错逢搭接。
9、地板面拼缝平直误差不大于2mm,缝隙宽度不大于2 mm;表面平整度高差不大于2mm。
10、实木地板铺装用木龙骨,龙骨施工时,龙骨上口抄平,与地面空隙用木楔加固;适当部位应预留透气孔;木龙骨间距300mm。
11、集成吊顶、整体厨房、成品门、窗帘等由供货商统一制作。
二、木制作部分常见违规:
1.未使用公司指定品牌材料,使用劣质材料的
2.未按公司规定工艺规范施工、
3.石膏板未使用自攻螺丝固定、未弹线上钉
4.清油工艺门套线、收口线与门套色差过大
5.木作基本尺寸、垂直度、组合精密度达不到要求的
6.木作基本框架、面板发生弯曲、翘曲变形的、
7.未按设计图纸、预算施工的
8、所有柜内严禁放置一切物品,甲供除外
三、乳胶漆施工工艺:
1、我们的基本工艺是:墙面铲除,刮两遍腻子,打磨找平,刷一遍乳胶漆,局部找平,刷1-2便乳胶漆;
2、基层抹灰应在墙基体上施工,非客户执意要求,禁止在原建筑、涂料层上直接施工,立面垂直不大于3 mm,表面平整度应达到3 mm,阴角垂直不大于3mm;
为防止开裂,石膏板原边应割破,接缝处用专用嵌缝腻子填满抹平,修补平后贴嵌缝带。
3、乳胶漆工程应达到平整、光洁,颜色一致,无明显批刮腻子打砂纸所遗留的痕迹。乳胶漆施工时,不得有裂纹、漏刷、起皮、透底、斑迹、流坠、补刷痕迹等现象。
四、油漆施工工艺:
1、木制清油的施工工艺标准:3遍底漆,两遍面漆。要求表面颜色一致,无明显刷纹,光亮柔和;距1米处正视,无透底、咬底、流坠、刷纹、疙瘩、皱皮,漏刷补刷、脱皮、斑迹、发白、针孔、木纹浑浊等现象;装饰线、分色线平直,偏差不大于2 mm;钉眼处与板面无明显色差,线条和饰面板颜色应均匀一致,木纹清晰。
2、混油必须在澳松板上施工,施工时先刷一遍封闭底漆,再使用原子灰补、刮。木制混油的施工工艺标准:表面应平整无凹凸、棱角平直分明,无明显刷纹、雾点,光亮柔和;无透底、咬底、流坠、刷纹、疙瘩、皱皮、漏刷补
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