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工程材料讲稿十一 李校夫编  第十一章 材料的选用 第一节：选用材料的一般原则 在机械的设计制造中合理地选择材料，安排材料的热处理工艺是一项重要而复杂的工作。选材的质量不仅影响到零件的使用性能与寿命，而且合理地选材（即选有良好的工艺性、经济性的材料）还会降低零件生产成本，提高零件的生产效率。 ㈠常用工程材料的分类及特点： 常用材料主要为：金属，有机合成高分子材料， 陶瓷三 类 。 它们的特点： 金属： 综合机械性能好，强度高、韧性好、抗疲劳、工艺性好， 常用来制作重要的机械零件，工程构件等。是机械工程 中最主要、最成熟的结构材料。 有机合成高分子材料： 硬度，E，疲劳抗力及韧性都比金属低；但减震性好， 低比重，小摩擦系数，高弹性变形。适用于制造受力小 的轻型零件、减震零件及密封零件。 陶瓷：硬而脆、耐高温、耐蚀。常用于制造耐热，耐蚀、耐磨 的 零件或刀具。 ㈡机械设计中什么时候要考虑选材问题 ⒈新产品设计，或对原有产品进行改变原材料、 改变工艺的改型设计；或设计工装，卡、量 具的时候要考虑选材问题。 ⒉对轴承、螺钉等标准件无选材问题；对已定型 产品，无特殊要求，不要改变材料。 ㈢选材的一般原则： 即：在满足零件工作时对材料的使用性能要求的前提下，很好地考虑其 工艺性与经济性。 一、??? 材料的使用性能 根据零件在整机中的作用，零件形状、尺寸大小及工作环境所确定的零件材料应具备的主要机械性能指标－－即材料的使用性能。 这个指标需要通过对零件的工作条件（受力状态、载荷性质；工作温度、工作介质及特殊要求等）与失效形式的分析，再根据零件的形状、尺寸大小来计算零件中的实际应力，最后确定零件材料应具备的使用性能的具体数值。 这个过程不仅与零件的强度计算有关，与材料本身的性质（牌号、机械性能指标、热处理工艺及热处理后材料的组织状态）都有密切关系。 材料本身的性质： ①手册提供的材料机械性能数据是试验数据。选用时，应根据试验条件与零件实际情况（尺寸大小、淬透性）的差异灵活运用。 ②材料成分牌号确定后，其性能还决定于其组织，所以选材时还必须确定其热处理工艺及热处理后的淬透层深、组织状态等。 二、材料的工艺性 工艺性：指材料加工成零件时的难易程度。 选择材料时： ⒈单件，单机，小批量生产时工艺性次于 使用性能，主要按使用性能选择材 料。 ⒉大批量生成中工艺性第一位,应按工艺性 选材。（满足使用性能不言而喻。） 按工艺性选材： 即应选择适应不同加工过程的材料或热处理方法。 例如： 铸件—共晶材料 锻，冲压—固溶体 焊接—低碳，低碳合金钢；少选，铸铁，铜， 铝等。 切削：—易切硬度170～230HBS之间。 零件终强度：取决于材料的热处理方式。 一般 ： 小尺寸零件：可选淬透性低的碳钢； 大尺寸零件：可选淬透性高的合金钢。 三、材料的经济性 在满足材料使用性能的前提下，选材时应注意降低材料总成本。 总成本：即材料本身价格，加工费及能源、人工、 运费、安装费等的总合。 一般零件，按材料成本顺序选材： 应为碳钢和铸铁，低合金高强钢，合金钢。 按材料的经济性选材的一般原则为： ①单件，小批量→用手头现有材料 ②大批量→材料本身价格及工艺性第一位。 第二节 零件的失效与选材 在通过强度计算确定材料的使用性能时，不仅要经过理论分析而且要在零件的实际使用条件下反复试验，观察零件的实际失效形式，经过严格对比最终确定合理的强度条件，才能确定材料的使用性能。 例如：齿轮轮齿弯折的危险点在受拉侧合成正应力小的一侧，而不在合成负应力大的一侧。 一、失效的概念，类型 失效：零件丧失原有予定功能――即失效。