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模块五 污水再生利用 教学单元5-2 生产高品质再生水（1） 1膜分离技术 1.1膜的简介 从20世纪初到20世纪90年代，膜技术基本已经从实验室步入工业化，并在水处理、食品工业、环境保护、化工与石油化工、电子、冶金、国防……等领域得到成功的应用。目前全球膜产业的规模超过百亿美元，且以年30％的速度递增。 1.1.1膜的用途 浓缩：目的产物以低浓度形式存在，因此需要除去溶剂；（截留物为产物） 纯化：除去杂质； 分离：将混合物分成两种或多种目的产物； 反应促进：把化学反应或生化反应的产物连续取出，能提高反应速率或提高产品质量。 1.1.2膜的应用 图5-1-1膜技术的工业应用 表5-1-1 膜分离法的不同,生产可实行自动化等特点,可以获得以往传统处理工艺从未达到的、稳定可靠的洁净水质。因此，膜分离的研究和应用逐渐成为给水领域的热点，它被称为当今获得优质饮用水的重要技术之一，被称誉为“21 世纪的水处理技术”，是替代传统工艺的最佳选择。 膜分离作为一种高新技术已成功用于饮用水处理。尽管电渗析、反渗透作为苦咸水及海水淡化技术的发展已经历了几十年，微滤、超滤和纳滤技术用于地面水和地下水的饮用水处理在国外近十年才逐渐得到较明显的发展，开始用于小型水厂和水处理净化站：如法国、荷兰、美国、澳大利亚、以色列等国家。我国广东东莞太平港自来水公司等8 家水厂也采用了全自动微滤设备，日产水量为24210m 3/d，水厂规模从10～10000m 3/d不等。膜技术在国内也开始用于城市小区管网饮用水的二次处理。 在饮用水的膜滤处理工艺中，地下水源较广泛地使用微滤和超滤技术；对于微污染的地面水源，较多地使用超滤和纳滤技术；而对于苦咸水、受到重金属污染的水源，则使用反渗透技术。另外，还可使用电渗析法替代氯气对饮用水进行灭菌，以避免三卤甲烷等“三致物”的生成。 电渗析、反渗透还用于纯水和超纯水的制备。在一些国家，如法国的水处理行业已将饮用水处理中的化学氧化，生物氧化及活性炭吸附法等视为传统的水处理技术，而将膜分离技术视为现代的水处理技术。这些都标志着膜法净水工艺已成为成熟的饮用水深度处理工艺。 膜法还应用在城市污水及工业废水的处理。如使用电渗析、反渗透法处理和回收电镀废水中的铜、锌、隔、铬、镍等重金属及氰化物；使用电渗析、反渗透、超滤等技术处理造纸工业废水和废液并从中回收化学药品；使用电渗析法处理重金属废水和放射性废水；使用反渗透、超滤处理城市污，可达到“中水”的指标，也可用于医院污水以及化工、冶金焦化废水的处理；此外，还可使用反渗透法处理食品工业、照相工业、制药废水；而超滤可以处理城市污水、含油废水、制毛、皮革、纸浆及纤维加工废水、颜料和染料废水、光学玻璃研磨废水等；微滤则用于电子、半导体工业以及医药工业中高纯水的制备，油田采出水处理、城市污水的深度处理；液膜法可处理有机废水、含氨或含氰废水、含阴离子（如PO43- 、NO3- ）废水等。 超滤是一种压力驱动的膜分离过程，是根据分子的大小和形态而分离的筛选机理进行分离的。自20世纪60 年代以来，超滤很快从实验规模发展成为重要的工业单元操作技术，它已广泛用于食品、医药、工业废水处理、高纯水制备及生物技术工业。在工业废水处理方面应用的最普遍的是电泳涂漆过程，城市污水处理及其他工业废水处理领域都是超滤未来的发展方向。 1.4.1含油废水处理 机械行业工件的润滑、清洗和石化行业的炼制及加工等会产生含油废水，其油一般为漂浮油、分散油和乳化油三种形式存在。其中乳化油的分离难度最大，用电解或化学法破乳使油粒凝聚的费用较高，而超滤就不需要破乳直接可将油水分离，特别适用于高浓度乳化油的处理和回收。超滤处理乳化油废水时，界面活性剂大部分可透过，而超滤膜对油粒子完全阻止，随浓度增加油粒子粗粒化成为漂浮油浮于液面上，再用撇油装置即可撇除。陆晓千等用超滤膜技术处理清洗车床、设备等含油污水，颜色为乳白色，含油(1000～5000)mg/l，COD 浓度高达(10000～50000)mg/l，经超滤膜处理后，颜色透明，含油低于10mg/l，COD(1700～5000)mg/l，除油滤99%。 1.4.2城市污水的处理 污水再利用不仅减轻环境污染，而且也是解决水资源短缺的有效方法。城市污水经二级生化处理后进行超滤，可进一步降低水的浊度、色度及有机物。超滤出水可作为循环冷却水、造纸用水等对水质要求不太高的工业用水水源。 1.4.3洗毛水的处理 皮毛加工及毛纺过程会产生大量的洗毛水，其中含有羊毛脂。洗毛水的传统处理方法是高速离心分离， 其效率只能达30%～40%。用超滤法处理洗毛水不仅可以回收废水中的羊毛脂，而且可回用洗毛水。 1.4.4电泳涂漆水处理 电泳涂漆是对汽车、冰箱、摩托车等的壳体镀上底漆的工艺，完成后需用水漂洗去掉浮漆，为防止