新型全低变催化剂地研究.pdfVIP

石 油 化 工 2004年第33卷增刊 P唧C髓~ⅡCALTeCHNOLOGY 新型全低变催化剂的研究 周红军1”，潘兆德1，王宏悦1，王毓秀1 (1．齐鲁石油化工研究院，山东淄博255400；2．石油大学化学化工院，山东东营257061) 本轰懈了 圹 [摘要]Co—Mo系耐硫低变催化剂含有碱金属钾，使用过程中容易造成硫酸盐化而失活。(1新型全低变催化剂使用 锌铝尖晶石载体，不采用钾作为助剂。实验结果表明，该类催化剂的活性、脱氧性能达到QCS一02及Qcs-02一T催 化剂的水平，中试放大并工业应用成功。) [关键词]耐硫低变；硫酸盐化；脱氧；催化剂 426 [文献标识码]A [中图分类号]TQ 20世纪70年代初国外先后研制出Co—Mo系 耐硫变换催化剂。20世纪80年代国内也相继开发CO 出了十几种不同牌号、不同性能、以Co—Mo为活性价条件：常压，催化剂0．5ml，粒度30～40目，于气 000 空速10 oC，原料气 组分的宽温变换催化剂。为了提高催化剂的低温变 h～，温度200，250，300，350 体积组成为：CO 换活性，通常都添加助剂碱金属钾，组成Co—Mo— 28％～30％，N223％～24％，02 0．5％～0．6％，其余为H：。对优选的催化剂在原粒 K催化剂。钾不但使Co—Mo催化剂容易还原硫 化¨qJ，而且在耐硫变换催化剂，特别是低温型耐硫 度活性评价装置上进行对比评价。评价条件为：常 变换催化剂中发挥着不可替代的作用。 度200，300oC，原料气组成与微反装置使用的原料 在生产实践中，全低变工艺使用Co—Mo—K 催化剂后，催化剂失活较快，主要原因为催化剂中 气相同。 添加的碱金属钾易造成催化剂硫酸盐化而失 2结果与讨论 活H曲j。为此，厂家都在催化剂床层上方或第一 段装填净化剂或除氧剂，以保护低变催化剂。但 2．1活性组分的筛选 由于该催化剂价格相对较贵，且无变换活性，加之 新型耐硫变换催化剂的制备采用Co、Mo、Ni为 工艺上的问题，难以保证延长耐硫变换催化剂的 活性组分，由于此催化剂设计不加入碱金属钾，为此 考察了不同活性组分组成对催化剂活性的影响，结 寿命。为此，研制一种新型的全低变催化剂，不但 果见表1。从表1数据可看出，无钾催化剂的制备 制备工艺简单，且不含碱金属钾，从而不怕硫酸盐 采用金属活性组分Ni、Mo的活性较高。 化，不需要除氧剂保护，活性与Co—Mo—K催化 剂相当，且成本不增加的全低变催化剂有着重大 表1活性组分的筛选 的意义。 1实验部分 1．1催化剂的制备 新型耐硫变换催化剂的制备采用工艺流程简 单、成本低廉的浸渍法制备。首先制备出不同组成 2．2浸渍工艺的确定 的载体，然后优选活性组分，在一定条件下配成混 考察了不同浸渍工艺对催化剂活性的影响，实 合