燃煤发电厂水力除渣方式改造的研究与应用.pdfVIP

中国电机工程学会第八届青年学术会议 燃煤发电厂水力除渣方式改造的研究及应用 The totheInnovationof Researchand Discharging Appliance WastedMaterialwith inCoal-firedPlant the Hydraulic 马凤梧王玉刘晓堂 (阜新发电厂) 摘 要：阜新发电厂200MW机组锅炉灰、渣系统设计上根据国家政策采用灰、渣分除，渣灰比设计为1： 9，产生的渣量为22152吨，除渣运行过程监须保持除渣系统连续运行状态，若渣沟内进入杂物或大 渣块时会造成渣沟、渣池、或渣浆泵堵塞，运行中还必须保证一定的渣水比，渣水比不当，也影响正 常除渣，严重时甚至影响机组自荷。 由于无水除渣方式取消了碎渣机、渣浆泵、脱水仓、冲洗水泵、渣沟喷嘴、管道等设备，取消了 灰渣的二次水冲洗及渣水分离的中间环节，将水力冲渣系统由皮带输渣机代替，脱水仓由一个储 渣室代替，使系统大大简化，可能发生渣池满渣、冬季劈冻等问题全部消除。 关键词：捞渣机；碎渣机；渣浆泵；冲洗泵 燃煤发电厂锅炉除渣方式采用水力除渣方式的电厂非常普遍，这种除渣方式的应用对于电厂的发电成 本而言是很不经济的，不但设备庞大，占地面积大，初投资较大，而且在生产应用过程中造成水资源的浪费， 厂用电的浪费，检修、维护费用的升高，增加了发电成本。对于厂网分开，竞价上网的今天，如何降低发电成 本，使经济效益最大化，因此，如何提高经济效益是发电企业面临的重大课题，现以阜新发电厂2台200MW 机组为例，对锅炉水力除渣方式改造问题进行研究和在实际生产过程中的应用进行探讨。 1 阜新发电厂2台200MW机组除渣设备主要设计规范和参数 捞渣机：出力：8—10T／H电机功率：4．5／6KW4台 碎渣机：出力：60T／H 电机功率：7．5KW 4台 渣浆泵：出力；250m3／h 电机功率：75KW 6台 冲洗泵：出力：260m3／h 电机功率：110KW 2台 渣沟总长度：约60m 单台机组渣浆前池容积；约64m3 脱水仓：单台容积：200m34台 2水力除渣系统运行过程及分析 2 1运行过程 阜新发电厂200MW机组锅炉灰、渣系统设计上根据国家政策采用灰、渣分除，渣灰比设计为1：9·即 渣占总灰渣量的10％，灰占总灰渣量的90％。锅炉设计燃用阜新混煤，煤的应用基灰分为28．4％，锅炉额 吨。故，产生的渣量为22152吨，这部分渣量落入锅炉冷灰斗，其除渣系统除渣方式为水力除渣，其除渣运行 ——1241—— 中国电机工程学会第八届青年学术会议 过程为：锅炉燃烧后的产物灰渣部分从冷灰斗落入捞渣机水箱内，灰渣经水冷却后由捞渣机捞出，捞渣机捞 出的灰渣再经过碎渣机磨碎后，进入渣沟，渣沟内布置多个高压水喷嘴，经冲洗水泵提供高压冲洗水经过渣 沟冲至渣浆前池，再经渣浆泵(一台运行．一台备用，一台检修)排至脱水仓(脱水仓设计2台，一台运行，一台 备用)，一般经2～3天倒仓并析水后，进行放渣，定期用汽车外运。 22水力除渣系统存在的缺点及分析 2．2．1浪费水资源 由于阜新地区为严重缺水地区，每吨工业用水现价格为2．84元，该系统每小时需补水量为100吨左右， 造成水资源浪费。 2．22电能耗量大 单台机组运行时，一台冲洗泵、一台渣浆泵、两台碎渣机为连续运行状态，总计每小时耗电量 为192．5KWh。 2．2．3安全可靠性差，故障率高 运行中必须保持除渣系统连续运行状态，若渣沟内进入杂物或大渣块会时会造成渣沟、渣池、或渣浆泵 堵塞，运行中还必须保证一定的渣水比，渣水比不当，也影响正常除渣，严重时甚至影响机组负荷。 2．2．4检修维护量大，维护成本高 该系统庞大、系统复杂，设备多，易损、易磨件多，由于系统喷嘴、管