CGM高强无收缩灌浆料施工技术方法.doc

CGM高强无收缩灌浆料施工技术方法总 则为了正确使用CGM高强无收缩灌浆料，确保工程质量，提高工效和加快进度，特制定本施工技术方法。CGM高强无收缩灌浆料的施工不仅应符合本施工技术方法的规定，尚应符合现行《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204)、《混凝土结构设计规范》(GBJ10)、《混凝土结构加固技术规范》（CECS25）及《水泥基灌浆材料施工技术规程》（YB/T9261—98）中的有关规定。CGM灌浆料的适用范围型号 适用范围 最低施工温度（℃） CGM-1（普通型） 地脚螺栓锚固、栽埋钢筋，灌浆层厚度30mmδ150mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆。 -10 CGM-1（加固型） 灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥40mm）。有抗油要求的设备基础二次灌浆。 -10 CGM-2（普通型） 灌浆层厚度30mmδ150mm的设备基础二次灌浆。/td 5 CGM-2（加固型） 灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥40mm）。 5 CGM-4（超流态） 灌浆层厚度在2mmδ30mm的设备基础及钢结构柱脚板二次灌浆；混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆。/td -5 施工前的准备CGM灌浆料施工前应准备：混凝土搅拌机或砂浆搅拌机；模板流槽；CGM灌浆料的验收应符合CGM灌浆料的常规物理性能型号抗压强度（MPa) 竖向膨胀率（%）流动度（mm)坍落度（mm)1天3天28天CGM-1（普通型）≥30～50≥45～60≥65～85≥0.02 ≥300 / CGM-1（加固型）≥30～50≥45～55≥65～85≥0.02 / ≥270 CGM-2（普通型≥22～27≥38～45≥55～65≥0.02 ≥270 / CGM-2（加固型）≥22～27≥38～45≥55～65≥0.02 / ≥270 CGM-4（超流态）≥18～25≥32～38≥45～55≥0.02 ≥ 350 / CGM灌浆料的配制CGM灌浆料的配制1． CGM灌浆料拌和时，加水量应按随货提供的产品合格证上的推荐用水量加入，搅拌均匀即可使用。对于地脚螺栓锚固和栽埋钢筋，用水量可根据工程实际情况适当减少。拌和用水应采用饮用水，使用其它水源时，应符合现行《混凝土拌和用水标准》(JGJ63)的规定。 2． CGM灌浆料的拌和可采用机械搅拌或人工搅拌。推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1～2分钟（严禁使用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。 3． 搅拌地点应尽量靠近灌浆施工地点，距离不宜过长。 4． 每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。 现场使用时，严禁在CGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。第章混凝土结构加固和修补混凝土梁、板、柱的加固应采用CGM灌浆料（加固型），混凝土梁、板、柱应符合《混凝土结构加固技术规范》(CECS25)的要求。CGM灌浆料（加固型）加固混凝土结构时，应符合下列要求：1．将拌和好的CGM灌浆料灌入已支设好的模板中；　　2．灌浆过程中允许适当振捣或适当敲击模板；　　3．拆模时间应符合本施工技术方法的规定。日最低气温(℃)拆模时间(h)养护时间(d)－10 ～ 00 ～ 55 ～ 15≥ 15 24 7 第三条 CGM灌浆料进行混凝土孔洞修补时，其孔洞的处理、施工准备及施工方法应符合下列要求：1．将孔洞周围已松动的混凝土剔除；　　2．材料的配制应符合本施工技术方法；