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- 2017-08-16 发布于河南
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第三部分 确保工程质量的技术组织措施
一、现场材料配比
1.立方米B料(20袋)配添加剂20包,配325#水泥170kg—200kg。
2.立方米A料(20袋)配添加剂20包,配325#水泥180kg—200kg。
二、每罐投料顺序
以350升滚桶搅拌机为例,每立方米可分四次搅拌完(每次五袋保温材料),每一次分五步进行。
第一步先将清水注入搅拌机(每罐用水总量的70-80%);
第二步将5小包添加剂放入搅拌机内的清水中,启动电源,使搅拌机开始搅拌1-2分钟,使添加剂与水充分溶解,起沫为止。
第三步倒入4袋保温粉料,搅拌2分钟。
第四步将水泥45-50kg倒入罐内搅拌2分钟。
第五步将剩余的1袋保温粉料最后倒入罐中,适其情况添加少量的水,一直搅拌到和易性好为止(一般7-8分钟左右)。若用大型搅拌机,每次搅拌量增加,各材料应按比例增加,但投料顺序不能改变。
三、施工程序
1、基层处理
(1)对不同的墙表面清除油渍、污垢、浮尘等,用人工或机械凿去突出墙15mm以上的砼、流浆、砌块等;用1:2.5水泥砂浆补抹凹于墙面15-20mm的部位,保证墙面垂直,平整度在规范允许偏差内。
(2)根据节能设计厚度要求,弹线、打点、冲筋,作好垂直、平整控制。对框架结构柱、梁与砌块填充墙交接处要用1:2水泥砂浆补缝,用120×120×(φ0.5-φ0.9)的钢丝网加锚钉固定,防止不同基层墙体材质自然收缩裂缝
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