水泥稳定砂砾基层减轻裂缝的措施.docVIP

浅谈水泥稳定砂砾基层减轻裂缝的措施 　 　　基层的裂缝大都与含水量、配合比、日照强烈昼夜温度变化热胀冷缩等因素有直接关系，在施工中应采用厂拌法施工。 　　1．含水量的控制：水泥稳定砂砾基层在施工时，要严格控制碾压时的含水量，水泥稳定料经拌和、压实后，由于蒸发和混合料内部发生水化作用，其含水量会不断减少，由于水的减少而发生的毛细管作用、吸附作用、分子间力的作用，产生水泥水化反应的放热效应等，都会引起水稳料产生体积收缩。掌握在拌和时含水量略大于最佳含水量1-2%，不宜过小或过大，含水量过小，不能保证水泥完全水化；含水量过大，会增大水泥水化初期骨料表面的水膜厚度，影响稳定料的强度。控制在碾压时的含水量接近最佳含水量，尽量不在表面洒水，以消除风干裂纹的出现，从而达到控制干缩应变的目的。 　　2。配合比的控制：水泥稳定粒料在施工中对粒料的级配要求非常明确，尤其0.5mm以下细土的含量和水泥用量。要尽量减少或清除级配粒料中0.075mm以下粒径的含量，采用多料斗的方法使配料更加精确，以便确保级配曲线接近中值，同时严格控制级配料中水泥的用量。现行规范在集料的颗粒组成范围内对小于0.075mm的颗粒含量不应超过5%。无论是水泥稳定细粒土、中粒土、粗粒土还是水泥土，在其条件相同的情况下，土中小于0.075mm的颗粒含量越多，水泥稳定土的整体收缩就越大。因此，限制收缩的最重要的措施是控制或除去集料中