耐蒸汽吹扫的换热器防腐涂料的研究.pdfVIP

耐蒸汽吹扫的换热器防腐涂料研究 刘光明 赵应英 周宇 (武汉材料保护研究所，武汉市430030) 王鑫武 叶国庆 (中国石化集团洛阳石油化工总厂，洛阳市471012) 张永祥 张小洁 周乔恒 舒奎 (武汉三柯防腐科技工程有限公司，武汉市430023) 摘要：以自制硅中间体合成的环氧有机硅树脂作为成膜物质，研制出了耐蒸汽吹扫的换热器 防腐涂料．该涂料还具有优良的耐沸水性能和在严酷使用条件下长期保持优良的附着力，突 破了传统换热器涂料由于不耐蒸汽吹扫而只能使用一个周期的历史局限，讨论了影响涂层综 合性能的因素。’ 关健词：换热器涂料、蒸汽吹扫、防腐 1前言 在石化炼油过程中，常减压水冷换热器的腐蚀失效是一个普遍存在的问题。 涂料保护是一种方便有效的保护方法。主要采用环氧氨基烘漆，起到了较好防腐作用。 但是由于不耐蒸气吹扫，最多只能使用～个周期。因此石化行业迫切需要具有优良耐温性、 耐水性，特别是耐蒸气吹扫的换热器涂料。 2 实验 2．1环氧有机硅树脂的合成 2．1．1原材料 二甲基二乙氧基硅烷，国产；苯基三乙氧基硅烷，国产；无水乙醇，国产；二甲苯，国 产；环己酮，国产；Z-6018硅中间体。道康宁公司；CYD-017环氧树脂，岳阳石化总厂。 2．1．2硅中间体合成 乙氧基硅烷在酸催化下水解、浓缩、缩聚形成含有羟基官能团的硅中间体。 R—Si—OC2H5+H20—◆R—Si—oH+C2H50H R—Si—OH+H0一Si—R—◆R—Si一0一Si—R+H20 设计原则：烃基平均取代程度R／Si=I．5：苯基甲基比Ph／Me=0．5 剂的H20，i0分钟滴完，保温反应1h后蒸出部分乙醇，使产物固含量控制在50％备用。 2．1．3环氧有机硅树脂合成 硅中间体与环氧树脂发生羟基间的缩合反应，形成环氧有机硅树脂(ESi) 一Si一0H+H卜C一—◆一Si一0一C一+H20 按硅中间体_LjCYD一017环氧树脂3：7的摩尔比配料，同时在四口烧瓶中加入混合溶剂 —-429—- 加温燮彗至90‘C／：应lh，蒸馏于180℃保温反应lh，降温稀释至固体份50％备用。 2-1 4}{=|Z-6018硅中间体合成环氧树脂 ． 、篓塑璺：[艺，采用z一6018硅中间体与CYD一017环氧树脂反应，制备环氧有机硅树脂。 2·2登≯粤弯设计 表1 wH201换热器防腐涂料绍矗 经过优选实验，得到综合性能优良的WH201换热器防腐r———，————．二二 涂料，其组成见表l。 2．3耐吹扫试验 2．3．I试样制备 对州20l防腐涂料，采用70X lOOX2珊试片制作三片 试样进行平行试验。采用二底三面配套涂层体系。干燥工序： 80(2，lh—◆20(2，lh—◆160C，lh—◆200(2。lh 采用Z6018硅中间体合成环氧有机硅树脂配制涂料，同 期制作试样(涂层编号WH202)。 2．3．2试验方法与条件 制作中400×500园柱筒体，试样固定于园筒内。进气口接于洛阳石化水汽车间蒸汽管 上，蒸汽温度255+_20C，压力13kg／cm2，连续吹扫24小时。 2．4涂层性能试验 2．4．1耐沸水试验 将WH201及骶1202涂层置于96C水中浸泡，观察涂层外观及物理力学性能的变化。 将进行过蒸汽吹扫试验的WH201及WH202涂层试样再进行沸水浸泡试验。 2．4．2盐雾试验、耐油性能及物理性能 耐油试验及物理性能试验对通过蒸汽吹扫及沸水浸泡双重试验的wH20l WH202涂层试 样用划格法再进行附着力测定。 3 结果与讨