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耐熔锌腐蚀金属材料的研究
王慧温明 曹晓明 陈久华齐洪林方亚林
(河北工业大学) (天津市工大镀锌设备有限公司)
摘要研究了以生成组织为Fe:B金属间化合物为主的材料的耐熔锌腐蚀性,并对其
腐蚀机理进行了探讨a试验表明这种材料的耐熔锌腐蚀性较好且具有较好的使用性能,有
望应用于热镀锌工业中。
关键词Fe2B金属问化合物、熔锌腐蚀烧结钼钨合金
1.前言
在热镀锌过程中,由于锌液对铁的强烈腐蚀使熟浸镀锌行业一直存在镀锌锅寿命短。加
热效率低.能源浪费大,非正常锌耗高.测温精度低等急待解决的问题….要解决以上问题,
需要—种能够耐得住锌液冲刷和腐蚀的材料.减缓锌液对铁的腐蚀。对金属材料的研究表
金是最好的材料。但这种材料的最大缺点是脆性大,高温抗氧化性较差.粉末冶金法烧结
温度高(达1800℃一l_900℃),成本太高,不宣在热镀锌行业中使用.
硼铁金属间化合物的耐锌蚀性也较好,而且比重鞍小,原科容易获得,价格便宜。但
由于这种材料硬度高、脆性大,难以制备成型。因而目前囱内外对此整体材科的研究应用
还很少。FeB较Fe:B耐蚀性好{3l,但整体材料脆性太大.在锌液中容易断裂.难以在工业
由应用。Fe:B也是一种耐熔锌腐蚀材料,且与FeB相比.韧性好得多.如能制备出以这种
成分为主或含有这种成分的理想的耐熔锌腐蚀材料.应用于与锌液接触的镀锌设备上,使
其能满足热镀锌工业的工况使用要求,必将太大降低成本.提高劳动生产率,推动热镀锌
技术的发展,将具有非常大的现实意义。
2.实验方法及过程:
2.I:实验方弦:
本研究采用预台金雾化粉末,以还原铁粉、硼铁粉、钼糟、钨糟和铬粉作为原料,配
烧结,最后进行耐烙锌腐蚀实验.
3.试验结果及分析
表1 不同试验配方的烧结性能及在锌渡中的腐蚀实验结果
成分配方(w踟)(余铁)500℃锌液中失重率
NoB.Fe Mo(W) (50h) 宏观形貌及失重原因
(%14B) Cr
l 23.4 23.9 裹面覆锌.腐蚀严t
2 31.75 22.8. 表面曩悻,ll蚀严重
3 39 3. 16 局部腐蚀,缺陷多
4 51.3 撮臆,断裂
5 23.4 30 严重腐蚀 均匀腐蚀,无法称t.
6 31./5 50 0.81 与锌不浸润.衰面点蚀
7 39 13 1.81 衰面均匀腐蚀
8 45.74 13 0.45 不漫谰.属部育裂蚊
9 .51.3 7 0.86 不澧滑,爱垃段多.斯爱腐蚀 f
—113一
10 39 13 3 0.66(270小时)局部浸润,孔蚀
11 39 lO 6 o.46(270小时)表面形貌较好.不浸润
12 39 13 9 0.60(200小时)局部浸澜,孔蚀
13 39 30 0.12(200小时) 不漫润,形貌较好
14 4I.78 13 9 O.2100天1 表面形貌较好,不浸润
15 44.57 8 3 0.3(50小时) 表面无变化.但局部裂.
16 44.57 13 6 在锌中断裂
综合上表可以看出,硼铁含量是提高材料耐蚀性能的主要因素。硼铁含量愈高,
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