亚音速火焰喷涂纳米HA-BG复合涂层地研究.pdfVIP

第五届全国表面工程学术会议论文集 亚音速火焰喷涂纳米HA．BG复合涂层的研究 李慕勤1t2 尚大山2 杨士勤1 1哈尔滨工业大学现代焊接生产技术国家重点实验室 哈尔滨150001 2黑龙江省佳木斯大学生物医学材料省级重点实验室 佳木斯 154007 摘要：采用亚音速火焰喷涂方法，在钛台金基体上喷涂打底层、不同粒子尺寸的HA涂层和HA+20％BG工作涂层，之 行分析，并对涂层进行模拟体液浸泡。结果表明：纳米HA涂层结合强度高于SCHA，玻璃体加入具有浸润作用，提高 了纳米涂层结合强度。与等离子喷涂相比，HA分解少，经晶化处理后，分解产物重新生成品态HA，并析出均匀分布 的纳米粒子。加入生物玻璃后，涂层几乎全部由非晶相组成，生物玻璃的存在促进HA的分解，晶化处理后，又重新 生成HA，并析出HA晶体。模拟体液浸泡表明，纳米HA涂层有利于类骨磷灰石的沉积和生长．生物玻璃体的加入， 促进涂层的溶解，利于类骨磷灰石的生长。 关键词：亚音速火焰喷涂纳米涂层生物涂层晶化处理 引言 利用金属基体所具有的强度与韧性，发挥涂 层赋予给种植体以生物活性，从而在人体硬组织 的缺损修复和重建治疗中得以广泛应用。金属基 生物涂层的获得方法很多，其中，利用等离子喷 涂的方法，制备金属基羟基磷灰石生物涂层材料 已用于临床【l】，但羟基磷灰石(简称HA)，在喷 涂时，由于等离子喷涂温度过高，造成I-IA明显 的分解、非晶化和失羟基等，影响其植入后的生 (a)SEM 物稳定性和力学性能口1。作为种植体使用的HA 涂层应具有高结晶度和相稳定性，利于骨结合p】。 很多研究者采用晶化处理的方法来获得低结晶度 涂层14J。本文采用亚音速火焰喷涂的方法，通过 不同的HA粒子和HA中加入生物活性玻璃，研 究纳米HA涂层的性能及形貌特征。 1试验材料和方法 v，试样尺寸为18X18× (b)TEM 基体材料为Ti6A14 4mm。喷涂底层材料以纯钛粉为基，粒度为小于 幽1 HAP粉体形形貌 50um，加入2096底釉生物玻璃。工作涂层粉体材 表2生物玻璃化学成分 料分别是市售的HA，粒度范围在44um，(简称 SSHA)；自制纳米HAP，化学成份分析见表1，粒 度为100nm，粒子形貌见图1；HAP+20％BGl’ (简称8H2B)，工作层生物表活性玻璃(简称 BGj)，生物玻璃成分配比见表2，粒度尺寸为小 L帅。 喷涂设备为CP一1000型亚音速火焰喷枪，采 44 用中性火焰喷涂，喷涂工艺参数：乙炔压力为 表1自制HAP化学成份检测结果 的晶化处理。 ——一篓塑全曼鲞堕三矍堂鉴叁些兰塞蒸 涂层的结合强庹测定按照GB／T8642．1988进 行t采用E一7胶将喷涂完的试样粘在拉伸试样 上，经西诧螽，逶邂CSS--2210登魄子万黥试 验机测定，拉伸速率为0．5m／s。 采用Dhnax-rB旋转阳极x射线檄射仪进行 镄涂后与晶纯处理艏的涂鼷籀结构分析。通过 JSM一6360LV型SEM观察喷涂后涂层以及模拟体 浸泡磊懿试撵表覆形绽。 2试验结果及分析 2．t 工{肇涂藩豹缭舍强凌 拉伸试验结果见表3，涂层结合强度以1-18(32 为最大，其次是HA，最小为SCHA。 表3潦层拉伸试验结果 《秘8H2B 倒2 弧音遄火焰喷涂不同成分配比的涂崖和品 化艋川‘侧)如x射线衍射图 2,2 涂藤豹