节能评估报告所需资料清单-新兴经济指标.doc

节能评估报告所需资料清单 1、建设单位基本情况（名称、性质、地址、法人代表、企业总体运营情况） 名称：新兴溶洲建筑陶瓷二厂有限公司 性质：有限责任公司 地址：新兴县稔村镇布夏村委S113线西侧工业区内 法人代表：罗明坚 企业总体运营情况：正在进行第一期的建设，计划2014年底投产 2、企业工作制度、员工人数 工作制度： 员工人数：目前1人，全部投产后达到770人 3、企业组织结构框架图 4、项目名称、总投资、建设地点、建设规模等主要内容 项目名称：石材及建筑卫生陶瓷固废综合回收利用技术创新及产业化工程建设项目 本项目拟在现有位于新兴县稔村镇布夏村委S113线西侧工业区已经三通一平的厂区内，规划占地约45万平方米，拟建厂房260000平方米，综合楼2880平方米，宿舍11880平方米，总建筑面积274760平方米。以陶瓷工业废渣、石材废渣等废弃物为原料，依托企业自主研发的专有技术，开发生产隔热陶瓷保温板、生态环保砂岩板、陶瓷外墙砖等。项目总体规划建设八条多功能生产线，隔热陶瓷保温板年产30万立方米，生态环保砂岩板年产180万平方米，陶瓷外墙砖年产1800万平方米。项目投资45000万元，年产值93000万元，年利税27000万元，年消纳各种低品质原料及废弃物20万吨，新增就业岗位770多个。 5、项目投资管理类别：审批、核准还是备案？ 备案？ 6、项目工艺流程图及工艺简介 1）外墙砖 外墙砖是由粘土和其他无机非金属原料，经成型、烧结等工艺生产的块状陶瓷制品，用于装饰与保护建筑物、构筑物的墙面。传统的生产流程中，原料经球磨化浆后泵送入喷雾塔进行喷雾干燥制粉，制成的粉料由大吨位压机冲压成砖坯，砖坯干燥后进行施釉并随之送入辊道窑煅烧，煅烧后的成品由连续铺贴线完成最后的铺贴包装方可入库。具体如下图所示： 其中制粉工艺有两种，湿法球磨喷雾干燥制粉工艺技术和干法增湿混合制粉工艺技术。 湿法球磨喷雾干燥制粉工艺技术是陶瓷墙地砖干压成型粉料的主要制备工艺，原料经配料并球磨化浆后，浆料被喷成雾状并与热空气接触，从而同时完成干燥和造粒，由于生产稳定性好，操作控制方便，95%以上的陶瓷墙地砖都是使用该方法制备粉料。但该工艺存在喷雾干燥粉尘排放大、一次性投资大和能耗高等问题，具体流程图如下： 湿法球磨喷雾干燥制粉工艺技术流程图 上世纪80年代初以来德国、意大利、西班牙等国开始研发陶瓷墙地砖干法制粉技术，希望能够提高粉磨效率和能源利用效率。我国从80年代中期开始以咸阳陶瓷研究所为代表也进行了研发。佛山市溶洲建筑陶瓷二厂有限公司根据目前国内外的技术条件，在总结前人成果的基础上，投资2000多万元，经过四年的艰苦努力，在粉磨、粉料均化、造粒和粉体干燥等关键技术上取得了突破，建设完成了日产量100吨粉料干法增湿造粒制粉示范生产线，粉料性能与喷雾塔制粉工艺基本一致，粉料制备节能≥35%、节水≥60%。 干法增湿制粉一方面通过采用雷蒙机（或立磨机）代替湿式球磨机以提高粉磨效率；另一方面，原料干法粉碎、均化后加干法粉碎、均化后，将粉体水分增加到12-14%后进行造粒。与喷雾干燥需将泥浆水分从33-35%左右干燥到7%相比，干法制粉工艺其造粒后水份为12-14%，干燥至7%左右，节能及节水的优点极为突出。具体流程图如下： 本项目在湿法球磨喷雾干燥制粉工艺技术的基础上，逐渐推广使用干法增湿混合制粉工艺技术。 2）新型隔热陶瓷保温板和生态环保砂岩板 新型隔热陶瓷保温板和生态环保砂岩板利用石材废渣、生产陶瓷原料的废弃物和生产陶瓷抛光材料的抛光废料，添加具有膨胀性的SiC、MgCO3、Al2CO3无机复合发泡剂，生产新型建筑节能墙体材料。原料加工采用干法造粒机组合替代球磨机、喷雾塔组合，造粒干燥后的原料装入可拆卸耐火组合模具刮平后直接进入节能型辊道窑，在1100~1200℃温度下自然熔融发泡，形成均匀密布的闭口气孔，制成完全烧结的轻质发泡隔热陶瓷材料，粗产品经冷加工制成所需规格产品，具体工艺流程见下图所示。 7、项目总平面布置图 8、项目实施进度计划建表 时间 内容 2014年3月-2015年6月 建设四条多功能生产线 2016年3月-2017年2月 建设两条多功能生产线 2018年3月-2019年2月 建设两条多功能生产线 9、主要生产用能设备一览表（包括设备型号、数量、功率、制造商、负荷率、需用系数、能效指标等参数） 序号 设备名称 型号 功率（KW） 数量（台） 使用工序 需用系数 能效指标 负荷率 制造商 1 辊道窑炉 259米 333 8 成品线 100 宝玛特 2 辊道干燥窑 141米 79 8 生产线 100 宝玛特 3 自动压砖机 2500t 150 24 生产线 100