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3.2.5.3安全操作规程.docVIP

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3.2.5.3安全操作规程.doc

目录 1 电焊机安全操作规程 2 卷扬机安全操作规程 3 普通车床安全操作规程 4 PE热熔对焊机操作规程 7 铲车安全操作规程 8 翻斗车安全操作规程 9 手提式电刨安全操作规程 10切割机安全操作规程 11 起重机械安全管理规程 12 普通车床技术操作规程 12 普通车床技术操作规程 14 温度计检定操作规程 15 水表检定操作规程 16 二氧化氯消毒设备检修安全操作规程 17 低压配电装置安全操作规程 18 高压开关柜检修安全操作规程 19 乙炔气瓶的储存及使用 电焊机安全操作规程 一、焊接前准备: 1电焊机应放在通风、干燥处,放置平稳。 2检查焊接面罩应无漏光、破损。焊接人员和辅人员应穿戴好规定的劳保防护用品,并设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。 3电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠,绝缘良好,不允许接线处发生过热现象,电源接线端头不得外露,应用绝缘胶布包扎好。 4电焊机与焊钳间导线长度不得超过30M,如特殊需要时,也不得超过50M长。导线有受潮、断股现象应立即更换。 5交流电焊机: (1)、初、次级线路接线,应准确无误。输入电压应符合设备规定,严禁接触初线路带电部分。 (2)、次级抽头联结铜板必须压紧,接线柱应有垫圈。 (3)、直流电焊机使用前,应擦净换向器上污物,保持换向器与电刷接触良好。 二、 焊接中的注意事项: 1、应根据工件技术条件,选用合理的焊接工艺(焊条、焊接电流和暂载率),不允许超负载使用,并应尽量采用无载停电装置。不准采用大电流施焊,不准用电焊机进行金属切割作业。 2、在载荷施焊中,焊机温升不应超过A级60C、B级80C,否则应停机降温后,再进行焊接。 3、电焊机工作场地应保持干燥,通风良好。移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机,如焊接中突然断电,应切断电源。 4、在焊接中,不准调节电流,必须在停焊时使用手柄调节焊机电流,不得过快过猛,以免损坏调节器。 5、直流电焊机启动时,应检查转子的旋转的方向要符合焊机标志的箭头方向。 6、直流电焊机的碳刷架边缘和换向器表面的间隙不得少于2-3MM,并注意经常调整和擦净污物。 7、硅整流电焊机使用时,必须先开启风扇电机,电压表指示值应正常,仔细察听应无异响。停机后,应清洁硅整流器及其它部件。 8、严禁用摇表测试硅整流电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈。 9、必须在潮湿处施焊时,焊工应站在绝缘木板上,不准用手触摸焊机导线,不准用臂夹持带电焊钳,以免触电。 三、焊接完后的注意事项: 1 、完成焊接作业后,应立即切断电源,关闭焊机开关分别清理归整好焊钳电源和地线,以免合闸时造成短路。 2、施焊中,如发现自动停电装置失效时,应及时停机断电后检修处理。 4、清除焊缝焊渣时,要戴上眼镜,注意头部应避开敲击焊渣飞溅方向,以免刺伤眼睛,不能对着在场人员敲打焊渣。 5、露天作业完后,应将焊机遮盖好,以免雨淋。 6、不进行焊接时(移动、修理、调整、工作间休)时间,应切断电源,以免发生事故。 卷扬机安全操作规程 1、扬机操作手必须熟悉本机械的性能、构造、操作方法。持有劳动局颁发的操作证。   2、操作前,要检查卷扬机的地锚、上料架是否牢固,同时要检查离合器、制动器是否灵敏可靠。外露皮带、齿轮等传动装置、防护罩是否齐全。   3、钢丝绳排列要整齐,在提升吊兰的过程中,在卷筒上至少要保留3~5圈,钢丝绳的磨损程度不超过10%,通过滑轮的钢丝绳不能有接头。   4、卷扬机应有专人使用和保养,经常检查接地线路是否良好,如发现电气设备漏电或其他故障时及时报告工长。不得擅自修理。    5、吊篮必须装有安全门,只能提升物料,严禁载人。吊兰在空中停留,除使用制动器外,同时要用停放架垫好。严禁有人跨越钢丝绳在吊兰下面行走。 6、上料架必须有良好的接地和避雷装置。每周要检查一次限位器是否灵活可靠。吊兰提重物时,砖、灰不能超过0.5吨,严禁运送超重、超长物品。 7、作业中停电时,应切断电源。将提升物件或吊兰降至地面。   8、操作完毕,应将提升吊兰或物件降至地面,并应切断电源,锁好开关箱。 PE热熔对焊机操作规程。 1、操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。 2、低压配电装置包括低压开关柜、低压配电柜、低压电容器柜、动力配电箱、照明配电箱等。 3、使用前要严格执行部令要求,做好全部准备工作,并穿戴好绝缘用品和绝缘工具。 4、操作时要坚持一人操作、一人监护制度,要认真执行工作票作业票的工作程序要求。 5、设备投入运行时,要密切注意仪表显示,并按规定时间抄表。要定期进行巡视、检查有关瓷瓶、套管、汽油设备油面、母线及各种电气接头是否过热。 6、悬挂必要的标志牌。 高压开关柜检修安全操作规程 1、严格执行电力

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