陶瓷工业干燥技术和设备.pdfVIP

第 26 卷 　第 1 期 山东陶瓷 Vol 26 　No 1 2003 年 2 月 SHANDON G CERAMICS Feb2003 ( ) ·综述· 文章编号 2003 陶瓷工业干燥技术和设备 曾令可,王慧 ,程小苏 ,张明 ,罗民华 ,陈创亮 (华南理工大学材料学院 ,广州　510640) 　　摘要 :本文分析了陶瓷干燥过程的基本原理、干燥的种类、各瓷种所用干燥器分类以及微 波干燥技术的先进性。 关键词 :陶瓷坯体 ;干燥技术 ;远红外干燥 ;微波干燥 中图分类号:TQ1746 + 4 　　文献标识码 :A 组成 ,在一定的空气状态下 ,干燥的极限就是使坯 1 　前言 体达到平衡水分。 陶瓷的干燥是陶瓷生产工艺中非常重要的工 坯体内含有的水分可以分为物理水与化学 序之一 ,陶瓷产品的质量缺陷有很大部分是因干 水 ,干燥过程只涉及物理水 ,物理水又分为结合水 燥不当而引起的。陶瓷工业的干燥经历了自然干 与非结合水。非结合水存在于坯体的大毛细管 燥、室式烘房干燥 ,到现在的各种热源的连续式干 内,与坯体结合松弛。坯体中非结合水的蒸发就 燥器、远红外干燥器、太阳能干燥器和微波干燥技 像自由液面上水的蒸发一样 ,坏体表面水蒸气的 术。干燥虽然是一个技术相对简单 ,应用却十分 分压力 ,等于其表面温度下的饱和水蒸汽分压力。 广泛的工业过程 ,不但关系着陶瓷的产品质量及 坯体中非结合水排出时 ,物料的颗粒彼此靠拢 ,因 成品率 ,而且影响陶瓷企业的整体能耗。据统计 , 此发生体积收缩 ,故非结合水又称为收缩水。结 干燥过程中的能耗占工业总燃料消耗的 15 % ,而 ( μ ) 合水是存在于坯体微毛细管 直径小于 0. 1 m 内 在陶瓷行业中 ,用于干燥的能耗占燃料总消耗的 ( 及胶体颗粒表面的水 ,与坯体结合比较牢固 属物 比例远不止此数,故干燥过程的节能是关系到企 ) 理化学作用 , 因此当结合水排出时 ,坯体表面水 业节能的大事。陶瓷的干燥速度快、节能、优质、 蒸汽的分压将小于坯体表面温度下的饱和水蒸汽 无污染等是新世纪对干燥技术的基本要求。 分压力。在干燥过程中当坯体表面水蒸汽分压力 等于周围干燥介质的水蒸汽分压力时 ,干燥过程 2 　陶瓷干燥过程机理 即停止 ,水分不能继续排出 ,此时坯体中所含的水 2 . 1 　坯体中的水分 分即为平衡水 ,平衡水是结合水的一部分 ,它的多 陶瓷坯体的含水率一般在 5 %～25 %之间 , 少