供水分厂取水泵房工艺操作规程.docVIP

3. 岗位操作规程 3.1开车前的准备工作 3.1.1开车前的准备 a.电气设备是否完好，电流表、电压表指示是否正常，电动机是否完好。 b.用手盘车感觉是否灵活，联轴器转动是否均匀无阻和异常声音。 c.轴承油标油位是否正常。 d.水泵盘根填料水封是否完整，填料压盖扣紧程度是否合适。 e.吸水井水位检查是否达到要求水位。 f.水泵阀门检查，吸水管阀门是否打开，出水管阀门是否在20度的位置。 g.电流表、电压表是否正常。 h.对长期停用或检修后首次启动的水泵在启动前还应检查各处管线及阀门等零部件是否漏气。 以上几项检查确认都正常后方可准备开车。 3.1.2启动前的工作 a.水泵的注水。一般情况下吸水井水位标高完全能满足离心水泵吸水水位要求，只需先将水泵吸水阀门打开，再打开水泵上排气阀即可检查出水泵是否注满水。 b.确认水泵灌满水后立即向值班长报告，得到明确的启动命令后，即可开车。 3.2正常开车 3.2.1开车前要注意：现场操作人员和操作间人员配合好，将控制台的转换开关旋到控制台或就地启动位置，现场操作人员不要距电机、水泵太近。 3.2.2电工将启动机泵的手车开关推到合闸位置。 3.2.3打开进水阀门，同时打开出水阀门20~25度。 3.2.4操作机泵工启动水泵电机，在按启动开关时，目光注意压力表及电流表的读数。 3.2.5机泵开车后，要及时调整出水阀门，保证供水压力0.6Mpa。 3.3正常操作控制方法 3.3.1电气设备在正常运行中应巡视和控制的部位： a. 观察中央信号屏各控制电流指示是否正常。 b．观察高低压仪表指示是否正常。 c．观察油开关有无漏油现象，油位是否正常。 d．观察所有电器设备，各接点处是否有过热现象。 e．夜间应观察所有电器设备有无放电现象和异味。 f．运行中变压器有无异常声音。 g．观察浮充机的电压和电流是否正常，声音和温度有无异常。 h．直流系统是否正常工作。 i．电动机运行温度不应超过75oC,轴承温度不应超过85oC. 3.3.2机械设备在运行中应巡视控制部位： a．水泵轴承在运转中有无异常声音，温度不许超过75oC. b．泵体及地脚螺栓有无异常现象。 c．运行压力控制在0.6Mpa，并随时用开关出水阀门进行压力调整。 d．盘根及填料是否漏水，要求泄露量每分钟不超过30~40滴水。密封腔内工作温度不超过75oC，用压盖螺丝松紧进行调整。 e．水泵的运行压力应平稳，一般高低压力差0.1Mpa。 f．阀门开关要灵活可靠，阀门手柄齐全整洁，开关量指示准确。 3.4正常停车 3.4.1接到值班长的停车命令后，首先缓慢关闭出水阀门（如电动阀门失灵可操作手动手柄关闭）。 3.4.2按停车按钮，机组停车，然后将所有阀门关闭。 3.4.3将手车拉出至试验位置。 3.4.4填写好运行记录。 3.5临时开、停车 3.5.1接到值班长或调度命令，要求临时开停车时，方可进行操作。 3.5.2按3.2正常开车和3.4正常停车的程序进行操作。 3.6特殊操作 人工清理吸水井，首先关闭启闭机闸门，由排污泵把水排空后，用压力水冲洗，用排污泵和人工配合进行。 3.7冬季操作要点 3.7.1在封江前季节（11月下旬），因水中有冰凌漂浮，造成冰凌堵塞取水箱的进水格栅，因此要设专人看护取水箱进水格栅，解决冰凌淤塞问题。 3.7.2在开江季节（四月中下旬）也应注意取水箱格栅冰凌堵塞问题。 3.7.3冰凌堵塞取水头时反冲洗程序： 将1#（2#）启闭机关闭，将1#（2#）反冲洗管线阀门打开，冲洗3分钟左右关闭反冲洗管线阀门，同时打开1#（2#）启闭机，恢复正常生产。 4.主要工艺条件及控制指标 4.1工艺条件 a．吸水井水位要高于离心泵吸水管以上。 b．电气设备完好，并保证电压10KV±5% 。 c．电动机工作温度不超过75oC 。 d．输水管线无漏点，并保证阀门开关灵活。 e．电动机、水泵机械运行部分正常，无异音。 4.2控制指标 a．吸水井水位2.1---11.1m 。 b．电压10KV±5% 。 c．电机温升≤75oC。 d．水泵运行压力0.6Mpa，轴承温度≤85oC 。 5.异常现象及处理 序号 异常现象 产生原因 处理方法 1 机泵运行中振动大 联轴器与泵轴配合太松。 .水位低或叶轮深度不够产生吸水旋涡，空气吸入泵内。 1. 使联轴器与泵轴配合紧密。2.提高水位。 2 产生噪音 水泵的叶轮损坏。 2.安装水泵时，泵轴不垂直。 1.检修或更换损坏叶片。 2.检查并调整叶轮与泵轴的垂直度。 3 吸水井水位突然下降 取水头格栅堵塞 清理取水头格栅，冬季时用反冲洗方法。 4 管线压力突然下降 1.管线出现漏点。 2.水泵出现故障。 1.通知巡线工巡线，发现漏点及时处理。 2.查找故障及时修理。 6.设备规程及技术