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- 2017-08-15 发布于安徽
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涂敷法制备碳纳米管场发射阴极的研究
王琪琨朱长纯蒋飞
(西安交大真空锻电子研究所.西安,710049)
摘 要:本文研究了用涂敷法制备碳纳米管场发射阴极的工艺,热解法获得的碳纳米管经过
研磨。再与粘合剂、有机溶剂混合,直接涂敷在硅基底上,用二极管结构测量了其场法
进行表面处理。开启电压提高到2.79V/p.m,但最大发射电流有很大提高,可能缘于在磁
场的作用下,碳纳米管的取向、分布状态发生了变化。
关键词:涂敷法,碳纳米管,场发射特性
一引言
场发射阴极是场发射平板显示器的核心部分,过去多用Si、Mo、金刚石等材
料制成尖锥阵列或薄膜作为场发射阴极。最近,碳纳米管以优良的场发射特性受
到人们的极大关注[1】【2】,用碳纳米管作为阴极材料将可能使平板显示技术发生革
命性变革。碳纳米管较以往的场致发射阴极有更尖锐的发射尖端、更高的机械强
度和化学稳定性,并且材料来源广泛,制备工艺相对简单,容易在工业上进行大
批量上生产。我们制各碳纳米管阴极采用了一种称为涂敷法的厚膜工艺和表面处
理方法。这种厚膜工艺成本低,在制作大面积阴极方面很有优势。表面处理方法
能提高和改善发阴极的表面状态和形貌,从而获得更好的场发射性能。
二实验
涂敷法制备碳纳米管阴极的工艺较简单,并且这种方法适合于各种基底,如
硅片、玻璃、陶瓷、金属等。涂敷法制备碳纳米管场致发射阴极的实验过程为:(1)
硅片基底的清洗:实验所选用的基底为n型硅片,在涂片前进行清洗处理。(2)
浆料的配备:碳纳米管原料为热解法生产的碳纳米管粉末,把这种含碳纳米管的
粉末与粘合剂、有机溶液混合以适当的比例混合,得到的糊状体还需要研磨,使
其中碳纳米管均匀分布,并且要使浆料具有一定的流动性和粘度。(3)涂片:涂片
采用的方法是滴涂。滴涂就是浆料直接滴在基底上,依靠浆料的流动性自然在基
底表面展开,形成薄膜。虽然方法相对简单,但是效果较好。然后,把涂好的片
予放在阴凉处自然凉干,这段时间大约需要6小时。(4)后处理方法:后处理是指
在基底上的碳纳米管阴极薄膜形成后,为了改善其场发射特性,对阴极薄膜进行
烘烤、烧结、刻蚀等处理。后处理在整个制备工艺中起到很重要的作用,它能改
变碳纳米管阴极薄膜的表面形貌,对其场发射特性有重要影响[3][41151。
三实验结果和讨论
浆料配备直接决定阴极碳膜的均匀性和表面形态,为了得到具有一定附着力的
碳纳米管涂层,浆料配备时粘合剂与碳纳米管粉末比例要适当。同时硅片的抛光
程度对结构有一定的影响,在实验是中一般选择抛光面作为涂敷表面。表面的后
处理也是很关键的技术,对碳膜表面形态的改善有重要作用。现在用涂敷法已经
能制备出表面厚度均匀的阴极碳膜了,膜厚一般为46I-un,而且可以大面积的制备。
图l显示的是阴极碳膜的SEM图象。从图中碳纳米管涂层的表面形貌,可以
看到碳纳米管呈藤蔓分布,多层碳纳米管相互交缠,有部分碳纳米管伸出表面,
然后起到发射尖端的作用。同时从表面形貌来看碳纳米管的定向性较差,有待改
善。
(a)阴极表面俯视图 (b)阴极表面测视图
图1碳纳米管阴极表面的SEM图象
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图2碳纳米管阴极的1一V特性
图2是涂敷法制备的碳纳米管阴极的发射特性,阳极为涂有荧光层的ITO玻璃,
对同一个阴极在磁场下进行表面处理后,发射电流有所增加,在电场4.2V/¨rn
对于碳纳米管阴极场发射特性变化的原因,需要进一步研究。在此只能做一些
试探性的讨论,一种可能是:在磁场力的作用下,碳纳米管取向或排列发生变化,
从而使得优势的碳纳米管发射尖端发生变化。这种解释首先是基于这样一种事实,
即在磁场力的作用下,磁场力使碳纳米管发生拉伸或弯曲形变。对于在空间成疏
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