浅析PVC-U彩色雨水槽及雨水管配件注塑生产工艺.pdfVIP

中国塑料加工工业协会塑料管道专业委员会2008年年会 浅析PVC—U彩色雨水槽及雨水管配件注塑生产工艺 PVC-UColorofRainGuttersandRainWater Analyzing PipeFittings ProductionProcess Injection 川路塑胶集团公司管件厂 郝文 摘 要：彩色PVC—U雨水槽及雨水管配件较之白色制品生产难度大。本文通过对原料、设备、模具及加工工艺的 全面研究，指出：通过提高物料的流动性，合理设置浇口，应用多级注塑工艺等方法，能够得到表观质量良 好的彩色制品。 关键词：PVC—U；彩色注塑制品：流动性；蝴蝶斑；多级注射控制 随着建筑业的发展和人民生活水平的提高，人们对建筑物外观的美观程度要求越来越高。建筑 物外铺设的各种管道以及屋面雨水系统等的色彩是否与外墙色彩协调统一日趋受到重视。白色一统 天下的格局正逐渐被打破，个性化、彩色化的雨水槽及雨水管系列产品逐渐成为市场的新宠。 彩色雨水槽及雨水管配件与白色产品相比，由于色泽及视觉的差异，其外观质量缺陷，如冷 斑、银纹、熔接缝等都比白色产品看起来明显，因而在原料的配制及生产加工上难度更大。本文就 此问题从原料配制、设备、模具及加工工艺等方面探讨了PVC彩色注塑产品的生产。 1原料配制 PVC与其它热塑性塑料相比是一种较难注塑的材料，因其成型加工温度与热分解温度十分接 近，加工范围较窄。对于彩色雨水槽及雨水管配件，要克服制品外观可能出现的冷斑、银纹、熔接 缝等质量缺陷，特别应注意物料的流动性指标。研究发现，适当提高物料的流动性可有效改善制品 外观质量。这需要在配方设计中，充分考虑相关助剂的配合，使在不影响其它性能的前提下，尽可 能提高物料的流动性。 色污是另一个令人头疼的问题。由于现有的捏合系统结构庞杂，彻底清洁难度大，若各种颜色 频繁更换，则难免引起交叉污染，造成色污。研究结果表明，采用三步法加工，能有效解决色污问 题，即： 第一步，采用原有的捏合混料系统配混无色基料； 第二步，请专业的配色公司提供分散性能良好色粉料； 第三步，将无色基料与分散性能良好的色粉料按一定比例在专用低速搅拌机中混合均匀。所得 颜色均匀的彩色配混料可直接用于注塑成型。 用上述方法制备彩色配混料，不会污染原有的白色捏合系统。 2设备及模具 ·146· 中国塑料加工工业协会塑料管道专业委员会2008年年会 由于许多雨水槽、雨水管配件产品成型面积较大、流程长，有的还有双层外沿、拐角等较复 杂形状，而且壁厚较薄，因此加工难度较大。为保证制品的质量，应特别重视对注塑压力、油温及 背压等因素的调节。经探索得出，生产雨水槽、雨水管配件时，注塑机系统压力应确保在130bar以 上；为避免生产过程中油温逐渐升高，油黏度降低，泄漏量增加，引起系统压力与流量不稳定，影 响正常生产，油温应稳定控制在55℃以下。此外，注塑机还应准确调节背压，具备射前预注射(即 清洗)功能。 经研究还发现，要得到合格的制品，注射系统必须实现多级注射速度控制，即螺杆在整个注射 行程中，不同位置可设定速度，以适应各种复杂结构的模具和工艺要求。 要彻底解决蝴蝶斑、银纹、合缝线等质量问题，模具浇注系统的设计也十分考究，一般流道的长 度宜短、截面直径宜大。通常，浇口长度在5一lOmm范围内较合适，直径基本与壁厚相当。浇口宜设 置在壁厚最厚的部位，以减小充模难度，降低充模压力损失，确保注射压力能传递到模腔各位置。 3加工工艺 彩色雨水槽及雨水管配件产品的加工工艺对保证产品表观质量至关重要。 3．1熔体背压 一定的熔体背压有助于压实螺槽中的物料，驱赶其中的气体，增强剪切效果，提高塑化质量。但 背压过高会产生大量剪切热，使熔体温度过高而造成PVC分解。适宜的熔体背压控制在lObar左右。 3．2螺杆转速 螺杆转速应根据螺杆的直径以及制品形状大小、复杂程度、浇道情况而定。为防止物料受到过 大的剪切应力，使产品出现银纹、气泡、排气不良及PVC分解，螺杆转速一般不宜太高，通常在25— 45rpm． ，3．3熔体温度 生产