均酸废水处理的工程实践.docVIP

均酸废水处理的工程实践　 　　某中意合资公司生产均苯四酐和均苯四酸（简称均酐和均酸）化工产品。生产过程为：原料均四甲苯，在温度400℃左右时进行空气催化氧化反应，获得均酐，均酐水解得到均酸。在催化氧化反应尾气洗涤和均酐水解时产生的均酸工艺废水，每天最大排放量36m3。 1 工程概况 1.1 设计水质水量及处理要求　　尾气洗涤废水流量连续排放，均酐水解废水间歇排放，混合废水呈淡黄或棕色。工艺废水数据列于表1。 　 表1 均酸混合工艺废水水质 CODcr/(mg·L-1) BOD5/(mg·L-1) [H+]/(mol·L-1) 范围 4720～34382 690～5200 0.04～2.50 平均 16552 2433 0.146 　　由表1知均酸废水的CODcr浓度高，变化范围大，CODcr主要由有机芳香酸形成；pH低，且氢离子浓度变化范围大。废水的设计处理量为36m3/d。另外冷凝冷却水、生活污水的混合废水320m3/d，CODcr浓度约300mg/L，需与工艺废水混合处理。　　混合废水处理后，排放水质要求达到GB8978-1996《污水综合排放标准》表4二级标准。1.2 处理工艺的确定　　废水主要成分是均酸、偏苯三酸、连苯三酸、顺丁烯二酸，总体以芳香酸为主，CODcr浓度高，酸度强，颜色深，m(BOD5):m(CODcr)比值低。根据有机芳香酸与三价铁盐反应形成的芳香酸铁盐沉淀物，能从废水中分离出来的特性[1]，我们确定采用清污分流，强化预处理，再混合处理的工艺路线。具体工艺流程见图1。各处理单元设计处理效果列于表2。 　 表2 各处理单元设计处理效果 CODcr/(mg·L-1) BOD5/(mg·L-1) pH 颜色 总水量/(m3·d-1) 工艺废水 16552 2433 ＜2 棕褐 36 化学预处理 6620 3310 7～8 无色 36 低浓度混合废水 300 90 4～7 无色 320 调节池 939 416 7～8 无色 356 生物流化床 422 125 7～8 无色 356 接触氧化池 148 31 7～8 无色 356 气浮池 118 28 7～8 无色 356 1.3 主要设计参数1.3.1 收集池　　钢筋混凝土地下结构，内部尺寸8.0m×1.7m×3.0m，共3只，每只有效容积38m3，池内部用玻璃钢树脂防腐。3座池轮流收集和排出废水，池底平铺生铁屑。3d一个周期。1.3.2 调节池　　钢筋混凝土地下结构，内部尺寸8.0m×8.0m×3.0m，有效容积128m3，废水停留时间8.5h。池底布置穿孔曝气管。1.3.3 生物流化床　　钢制塔式设备，反应区φ2.6m×8.5m，分离区φ4.4m×1.8m，总安装高度12.5m，反应区有效容积45m3，有效反应停留时间3h。设备容积负荷为7.0kg[CODcr]/(m3·d)。1.3.4 接触氧化池　　钢筋混凝土地上结构，内部尺寸6.0m×12.0m×4.5m，有效容积288m3，废水停留时间19h。填料容积负荷为0.6kg[CODcr]/(m3·d)。1.3.5 气浮池　　钢制设备，尺寸6.0m×2.5m×3.8m，主体结构分反应区、分离区、清水回用区。设备底部设置污泥沉淀斗。溶气用水直接取处理排放水，采用液位自动控制。 2 处理结果 　　工程调试时微生物接种采用城市污水处理厂的剩余污泥，采用较大的接种量，分阶段逐步提高有机负荷，1个月后设施处理能力已达到设计要求。稳定运行3个月后，环保局进行验收监测。监测结果平均值列于表3： 　 表3 设施验收监测进出口数据平均值 CODcr/(mg·L-1) BOD5/(mg·L-1) pH SS/(mg·L-1) 颜色 工艺废水 23600 9680 ＜2 33 棕褐 低浓度废水 238 95 4.5 34 浅黄 处理排放废水 95 23 7.5 23 无色 注：工艺废水取一次随机样。 　 3 工艺特点分析 3.1 清污分流　　工艺废水具有CODcr浓度高、酸性强、颜色深的特点，生产车间内实施清污分流后，废水输送和贮存的防腐要求总量减小，能节省工程费用；视觉上减轻废水的污染程度；为化学预处理创造良好的条件。 3.2 强化预处理　　针对工艺废水的化学特性进行预处理，采用生铁屑与工艺废水中的酸反应，具有几方面的优点：　　①反应产生二价铁离子，在碱性条件下曝气转化成三价铁离子，可满足沉淀有机芳香酸的需要，能去除CODcr量的60％以上，废水颜色由棕褐色降到无色。　　②生铁屑与酸性废水还原反应产生新生态氢，能改变部分有机物的结构，加上大部分芳香酸的沉淀去除，废水的BOD5与CODcr的质量比由处理前的0.15提高0.50，有