制冷系统的匹配(专业网站).docVIP

制冷压缩机在系统中的匹配 压缩机在与空调器匹配时, 在排气温度和吸气温度均应控制在压缩机技术规格书要求范围之内; 压缩机技术名义工况下, 压缩机规格书没作要求的, 压缩机排气温度应控制在93℃以下, 吸气温度控制在22℃以下; 在最大运行制热(制冷)试验中, 在规定的电压范围内, 压缩机排气温度和吸气温度均应控制在压缩机技术规格书要求范围之内; 压缩机技术规格书没作要求的, 压缩机排气温度应控制在115℃以下, 吸气温度应控制在30℃以下; 压缩机在各个实验工况下其压力均应小于压缩机技术规格书要求范围之内; 压缩机技术规格书没作要求的, 设计压力不应超过27kgf/cm2G，替代工质R407C的压缩机上限允许到28kgf/cm2G，而R410A的压缩机上限允许到41kgf/cm2G； 使用压缩机时, 应考虑到压缩机的最大允许灌注量, 不应超过压缩机技术规格书上规定的灌注量。技术规格书上没明确规定的, 应满足如下: 对于R22: 压缩机润滑油量/整机灌注量≥0.4;油比重为0.92; 对于R407C,R410A, 压缩机润滑油量/整机灌注量≥0.35;油比重为0.94; 最小制冷工况时, 停室内风机运行15分钟, 观察压缩机是否有异响, 是否引起液击现象。 最小制热运行时, 停室外风机运行15分钟, 观察压缩机是否有异响, 是否引起液击现象。 家用空调器制冷系统的性能匹配 制冷量是空调器最基本的性能指标，是空调器具有使用价值的基本依据，因此在系统性能匹配中具有特别重要意义。 制冷量可用焓值法量热计（简称焓差台）或平衡环境型房间量热计（简称热平衡）进行测试。测试时要注意试验机的安装是否正确（如高度、前后左右的自由空间、导风板位置等），压力表连接是否可*（如接头是否漏气、软管是否破裂）等。 蒸发温度： 6~9℃，一般整体式、柜式和吸顶式等偏低，挂壁式偏高 冷凝温度：分体式不大于49℃，整体式不大于54℃ 过冷度： 不小于6℃ 过热度： 1~7℃ 排气温度： 75~90℃，变频机在高低频时会超出该范围 吸汽温度： 6~15℃ 排气压力： 1.6~2.1Mpa，整体式偏高，高能效比机偏低 吸汽压力：0.45~0.6Mpa，高能效比机偏高。 现以具体实例，来说明匹配的一般过程。 机 型： KF－25GW/H 压缩机： RH165VHAC 灌注量： R22 780g a) 选用毛细管 φ1.37×500mm ,1根,测试数据为： 制 冷 量： 2512 W 输入功率： 947.8 W 能 效 比： 2.65 W/W 出风温度： 室内13.1℃，室外40.9℃ 排气温度： 75.6℃ 吸汽温度： 5.9℃ 从上面的数据可以看出，排气温度（75.6℃）和吸汽温度（5.93℃）均偏低，因此考虑加长毛细管而增大节流，具体加长多少视测试数据而定，在这里由于排、吸汽温度均在正常范围的下限，所以加长100mm。另外，为了提高效率，在没有很高把握的情况下，更换毛细管应尽可能使参数稍微偏向另一端。 b) 选用毛细管 φ1.37×600mm ,1根,测试数据为： 制 冷 量： 2565 W 输入功率： 950.8 W 能 效 比： 2.65 W/W 出风温度： 室内13.1℃，室外41.0℃ 排气温度： 88.9℃ 吸汽温度： 10.1℃ 由上面的数据分析，排气温度（88.9℃）和吸汽温度（10.1℃）均偏高，说明毛细管过长，因此为得到最佳状态，需适当减短毛细管以减小节流，可取500mmh和600mm的中间值，即550mm长。 c) 选用毛细管 φ1.37×550mm ,1根,测试数据为： 制 冷 量： 2563 W 输入功率： 946.8 W 能 效 比： 2.70 W/W 出风温度： 室内13.2℃，室外41.0℃ 排气温度： 79.5℃ 吸汽温度： 5.8℃ 此时的各项参数已基本合理，制冷量、输入功率和能效比均已达到国标和内部要求。但吸汽温度偏低，显示制冷剂灌注量偏大，如果考虑安装时的损耗，则可以取780g为生产灌注量。 考虑上面的能效比不高而制冷量有余量，可将毛细管和灌注量同时减小。 d) 选用毛细管 φ1.37×450mm ,1根，灌注量改为750g,测试数据为： 制 冷 量： 2489 W 输入功率： 821.2 W 能 效 比： 3.00 W/W 出风温度： 室内15.0℃，室外40.4℃ 排气温度： 81.3℃ 吸汽温度： 13.4℃ 可以看到制冷量随有所降低（74W），但功率降得幅度更大（125W），使能效比大幅升高，总体性能明显提高了。不过应注意吸汽温度已较高，750g的灌注量如果作为出厂灌注量是偏低的，安装后可能出现制冷量不足