广联.摩根中心模板专项方案(较全).docVIP

目 录 第一章工程概况及施工准备 3 一、工程概况 3 二、技术准备 3 三、材料选择 3 四、 模板加工及堆场 5 第二章 模板工程施工方法 5 一、统一要求 5 二、地下室筏板及抗水板模板 6 三、剪力墙模板 6 四、独立柱模板 8 五、顶板模板 10 六、顶板梁模板 13 七、特殊部位的模板 13 第三章 模板的拆除 15 第四章 模板质量控制措施 16 一、进场模板质量标准 16 二、模板安装允许偏差和检验方法 17 二、模板控制 17 二、其他注意事项 19 三、模板工程质量预控表 19 四、后浇带模板的安拆及质量控制措施 20 第五章 质量通病及预防措施 21 一、模板加工 21 二、墙模板 21 三、顶板模板 21 第六章 成品保护 22 第七章 安全、文明、环保施工 23 第八章 计算书 24  第一章工程概况及施工准备 一、工程概况 本工程为三层地下室,地上01幢为办公楼，02A、02B幢为高层住宅,主楼结构型式框架剪力墙结构,高层主楼基础采用筏板基础.高层主楼外地下室基础采用柱下独立基础及墙下条形基础。 规划总建筑面积: 127704.50m2 地上建筑面积: 105535.50m2 地下建筑面积: 22169.00 m2 居住户（套）数及面积：647户 本工程模板均采用木模，模板的配置加工，按使用部位及使用计划在现场进行加工。 二、技术准备 （1）组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程，熟悉图纸，了解设计意图，核对建筑和结构及土建与设备安装专业图纸之间的尺寸是否一致。 （2）编制模板施工方案，对施工班组进行技术交底。 （3）对施工人员进行安全和技术培训，加强班组的技术素质。 三、材料选择 （一） 设计要求 按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。 （二） 模板材料 1、 地下室模板 （1）底板模板：底板四周采用240 砖模，电梯井坑和集水坑、高差变化放阶处因为现场土石方开挖后，基坑极其不规则，采用砖胎模。 （2）地下室墙体模板 采用18mm 厚覆膜胶合板50×100 木方和钢管作楞，配套穿墙螺栓（ φ12）使用。模板使用前将表面清理干净，涂刷水性脱模剂，严禁脱模剂沾污钢筋与混凝土接触处。竖向背楞采用50×100 木方@200，水平背楞采用φ48 钢管@600（起步200mm，以上连续两道间距400mm，其余间距500～600mm），加固通过在双钢管处打孔拉结穿墙螺栓@400，用“3”型卡子固定在双钢管上。外墙外侧模支顶在坑壁。外墙螺栓采用止水螺栓，内墙采用普通可回收螺栓。 （3）独立柱模板： 采用18mm 厚木胶合板在木工车间制作施工现场组拼，背楞采用50×100方木，加固采用φ48×3.5 钢管围檩@400～500 加固，超过600 宽的柱，采用可回收φ12 对拉螺栓进行加固（地下室外柱采用止水螺栓）。边角处采用木板条找补，保证楞角方直、美观。斜向支撑，起步为150 mm，每隔600 mm 一道，采用双向钢管对称斜向加固（尽量取45°），柱与柱之间采用拉通线检查验收。柱模木楞盖住板缝，以减少漏浆。独立柱截面﹤700X700时采用?48X3.5钢管抱箍间距@500；900X900≤柱截面≤700X700时，增加?12高强丝杆@500一道（双向）；1600X1600≤柱截面≤900X900时，增加?12高强丝杆@500二道（双向）；柱截面1600时增加?12高强丝杆@500三道（双向）。 （4）顶板及梁模板： 采用18mm 厚木胶合板和50×100 木方现场拼制， φ48钢管顶撑现场拼制，支撑采用扣件式脚手架，由立杆、横杆、支座、支托组成。50×100 木方作次楞，φ48 钢管作主楞，间距900mm。 2、 上部墙体 采用木胶合板。 3、 楼梯 本工程楼梯采用木胶合板，木方作楞，钢管螺旋顶撑。 四、 模板加工及堆场 根据现场特点，设置木工加工棚，组织施工人员搭设钢架木工棚，模板进入现场后，根据施工进度设置材料堆放场地。 1、模板加工及堆放 本工程木模板由现场加工：依据图纸、方案、交底、洽商、现场实际尺寸等画出施工范围内模板拼装图（模板翻样图），经项目工程审核后交队组施工。在木模板堆放区放置足够数量的灭火器。 第二章 模板工程施工方法 一、统一要求 （一） 模板组拼 模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用铁丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。 （二） 模板定位控制 当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（≥1.2MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。根据轴线位置放出墙柱截面位置尺寸线