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  • 2017-08-15 发布于重庆
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数控工艺基础.doc

第4章 数控加工工艺基础 作业 思考与练习题 1、试述单件小批生产、成批生产及大批大量生产的工艺特征有何区别? 2、什么样的零件适合采用数控加工? 3、简述确定零件加工方法和加工方案应考虑的因素? 4、分析尺寸链时,为何要遵循尺寸链最短原则? 5、简述对刀点与换刀点的区别。 模拟自测题 一、单项选择题 1、零件的机械加工精度主要包括( )。 (A)机床精度、几何形状精度、相对位置精度 (B)尺寸精度、几何形状精度、装夹精度 (C)尺寸精度、定位精度、相对位置精度 (D)尺寸精度、几何形状精度、相对位置精度 2、制订加工方案的一般原则为先粗后精、先近后远、先内后外,程序段最少,( )及特殊情况特殊处理。 (A)走刀路线最短 (B)将复杂轮廓简化成简单轮廓 (C)将手工编程改成自动编程 (D)将空间曲线转化为平面曲线 3、换刀点是指在编制数控程序时,相对于机床固定参考点而设置的一个自动换刀的位置,它一般不能设置在( )。 (A)加工零件上 (B)程序原点上 (C)机床固定参考点上 (D)浮动原点上 4、加工精度高、( )、自动化程度高,劳动强度低、生产效率高等是数控机床加工的特点。 (A)加工轮廓简单、生产批量又特别大的零件 (B)对加工对象的适应性强 (C)装夹困难或必须依靠人工找正、定位才

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