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热处理基础工艺及应用 一、预备热处理工艺及应用 正火： 将钢材或钢件加热到临界点（Ac3或Accm）以上30-50℃，保温透烧后在空气中冷却，获得珠光体类型组织结构的热处理工艺。 1.1适用范围：适用于改善亚共析钢的可加工性和消除过共析钢中的网状碳化物，以及改善有效截面尺寸较大工件的淬透深度。 1.2技术要求：晶粒细化，组织结构均匀化；对于半成品，正火后表面脱碳层深度不应超过加工余量的1/2；降低内应力，并获得一定的硬度。 1.3操作守则： 1）正火加热过程出严格控制温度和事件外，应尽量减轻钢件的表面氧化脱碳。氧化脱碳层深度不得大于毛坯加工留量的1/2。 2）为挽救某些粗大组织而实施的正火，其加热温度应较普通正火加热温度高20-50℃。 3）对于料堆较大或截面尺寸较大的钢材或毛坯，为了得到均匀化的组织和提高力学性能，加热后准许用吹风或雾冷方式强化冷却速度。 4）对于改善不良组织的高温正火，或某些高碳钢正火后一旦硬度偏高，为便于切削加工，可以补充高温回火预以软化。 完全退火： 将钢材或零件毛坯加热到临界点（Ac3或Accm）以上30-50℃，保温透烧后随炉降温缓慢冷却，获得珠光体和先析出相（铁素体或渗碳体）类型组织结构的热处理工艺。 2.1适用范围：完全退火适用于各种碳素钢和合金钢软化处理。 2.2技术要求： 1）完全退火后，钢的纤维组织：亚共析钢为片状珠光体