2011年度质量管理体系运行报告.docVIP

2011年度质量管理体系运行报告——生产装配，安装调试，售后服务报告 根据ISO9001:2000标准要求，我生产工程部门围绕公司建立的质量管理体系运行系统，组织员工认真学习和本部门密切相关的文件，大大提高了员工的质量生存意识，对产品质量有了充分的、更好的有力保障。具体对应实施在以下措施方面。 生产装配 对生产及组装所用的设备建立台帐，所有可移动设备、工具都要定点放置，专人保管，每日进行检查，大大提高了工作效率和工具丢失、损坏的现象。 建立健全了设备定时保养计划，对精密仪器进行定期专业检测，提高了产品的精度，延长了设备的使用寿命。 对生产所用的原材料及半成品，加强检验、检测标准，做到定员、定责，确保原材料、半成品的质量要求。 生产过程中，建立对产品进行自检、下道程序跟检、巡检、验收等措施。杜绝品质降低、质量问题发生。 建立健全生产流程、工艺要求、质量要求及责任等表格，遇到问题可以直接查到原因及相关责任人，使问题能找出根源，使其避免了再次发生。 每周进行例会，对本周遇到的问题进行总结，提高认识。对下周工作进行讨论。对提高工作效率的作用非常明显。 安装调试 安装前必须由主管对图纸，施工要求、质量要求，进行再次审核。对安装人员进行技术沟通、培训，避免出现质量问题。 进入施工现场前，严格按照用户方的现场安全要求进行安全教育，必须穿戴工作服，安全帽，工作鞋等防护用品才可进场。 施工中，依据施工组织计划、项目质量计划、及施工方案施工，严格按照图纸施工，发现问题，及时和相关技术人员沟通。不许擅自处理、或更改。 施工完成后，及时填写工作记录，进行资料交接，工程竣工交接、以及其他问题点，拍照。 设备调试前按照规定对设备进行通水、通电前的复检检查。避免因为安装完成和调试之间时间间隔原因，其他后续作业施工对设备的损坏。造成再次的漏电、漏水。 严格按设备技术要求，进行调试。认真做好技术数据记录。完成后进行资料备案。 售后服务 用户定期回访。 质保期定期维护及培训。 专门配备急修抢修专人专车。 工作日在线技术咨询、指导。 24小时专业技术电话。 制定回访记录、维护记录、急修记录等售后纪录备案，更好地为用户对口服务。 综上所述，通过ISO9001:2000标准要求，及时解决了公司部门的一些不足的问题，员工的素质在提高，质量意识在提高，产品质量也在提高，确保了质量管理体系的正常运行。