钛合金表面加弧辉光离子无氢渗碳摩擦性能地研究.pdfVIP

钛合金表面加弧辉光离子无氨渗碳摩擦性能的研究 陈飞张跃飞赵晋香王建民潘俊德 (太原理工大学表面工程研究所) 广泛应用下航天航空、化工、生物医疗领域。但钛合金的摩擦学性能差，即对粘着磨损和微动 磨损非常敏感的缺点影响了钛合金结构的安全性和可靠性，限制了它的应用‘”I。为了提高钛合 金表面的性能，渗碳是一种简单、有效的方法i7…。但是目前常用的气体渗碳法、真空渗碳法 和等离子渗碳等工艺无一不与氢元素有关。在渗碳的同时总是有氢元素渗入到基体中，出现 氧脆问题，严重影响钛材的渗碳质量。直接表现为材料的塑性和韧性及抗拉强度大大下降， 在钛表面出现裂纹、脱皮、断裂等现象…1。针对这一问题，利用加弧辉光离子无氢渗碳技术‘“】 组成的扩散层”“，通过改变工艺参数，可以控制渗层的相和厚度，渗碳后渗层的摩擦学性能 显著提高。 l 试验装置和基本原理 试验装置见图2．37，其基本原 理足利用辉光放电现象，在试样周围 设胃仃墨辅助源极，在辅助源极和钟 罩‘阳极)之间加入直流高电压电源 产，E辉光放电，利用离子的轰击溅射 使试样升温，此辅助源极既是加热 源，义是欲渗碳元素的辅助供给源。 I司时利用真空电弧放电现象，在钟罩 壁I二设置一个或多个阴极石墨靶，作 为碳元素的主供给源，按冷阴极场致 发射机制，源极不断地从电弧源发射 图2．37加弧辉光离子无氧渗碳装置示意图 }i{高能量、高密度、高离化率、高速 度的离子流‘8”，在试样负偏压的吸引下，加速到达试样表面，使试样进一步升温到渗碳温度 依靠碳原子和离子的轰击与扩散使试样 表If}『获得无氢[L无结合强度问题的含有游离碳和TiC的扩散层。 ·109· 2试验材料和方法 2．1试验材料 至1000#后抛光，然后用丙酮超声波清洗后再放入炉内，绢织为退火态a+B双相组织。 2．2磨损试验 磨损试验在西北工业大学自制的球一窳磨损试验机上进ij。磨损试验配副：m475mm的 试验温度：20。C±2℃，相对湿度：RH65±5％。试样1故滑动200m的磨损试验。 3试验结果与分析 3．1渗碳层金相组织 着一些小黑点(见放大500倍的照片)是TiC的析出物。 由于渗碳工艺温度超过了n+B／B相界(也称B转变点)，所以合金自B相区炉冷时， 将自B相析出u相。o相的析出过程，是一个形核和核长大的过程。当温度高、冷却速度较 快时，形核位置及晶核数量增多，n片丛中互相平行的n条数变少，变宽，且互相交错，有 片之间形成连续的网状薄层。 1050℃．20rain×200 105012，20rain×500 图2—38渗碳层金相组织 3．2 不同工艺得到的渗碳层厚度 图39是不同工艺得到的最终渗碳层的厚度，从图中可知渗碳层厚度随处理温度和保温时 间的变化而变化．总体上是温度高、时间长则渗碳层厚。 3．3 XRD检测 D／max 用Rigaku 从幽中我们可以得出，渗碳层中存在游离的碳和TiC相。 ·110· 船 ∞ ^H_ou 弱 u_p ∞ 巧 如 ∞4 U 侣 s}趟峰吣篷霉j 伸 o o 0 16 20 25 30 35 40 (0；：■ll