注射成形高密度合金脱脂工艺地研究.pdfVIP

第27卷 增刊 稀有金属材料与工程 Vol 27．Supp． i RARE AND METAl，MATERIAl，SENGINEERING October 998年 20月 199B 注射成形高密度合金脱脂工艺的研究+ 李益民范景莲曲选辉黄伯云 (中南工业大学粉末冶金国家重点实验室长沙410083) 摘要采用石蜡fPW)基多组元粘结刺体系，研究了注射成形高密度台金喂料的热脱 脂工艺参数，包括温度、低温预脱脂和升温速率的影晌。实验表明，在长时间情况下，PW 可以在250C以前全部脱除。温度、脱脂量和升温速率的控制不当将导致脱脂缺陷的产生。 关键词注射成形高密度台金脱脂工艺 脂工艺对性能的影响。 l前言 2试验方法 粉末注射成形(PIM)是一种新的近净成形工艺， 可以生产形状十分复杂的零件，产品性能高，生产具 将w粉、Nj粉、Fe粉按照95：3．5：1．5的质量 h。 有连续性，成本低，尤其生产形状复杂的高密度合金 百分比在V形混料器中机械混合，混合时间为12 零件时，成本大大降低。但是，PIM中仍存在一些问 粘结剂采用石蜡基的多组元粘结剂体系，其组成为 题，如脱脂过程中可能出现开裂、鼓泡等，在很大程 74％PW．25％的不同聚台物的混合物和1％sA。 度上影响了产品的质量和生产成本。脱脂过程与粘结 粘结剂的混合在螺杆混料机中进行，混料温度为 剂和粉末特性有关。多组元粘结剂应用较多，其热脱 150。C·时问为2h。将混合好的粘结剂与粉末按照～ 脂与单组元或两组元粘结剂有所不同”’2]。粉末与粘 定的比例混合，粉束装载量54％(体积分数)为最佳装 结剂的相互作用与粉末表面也有很大的关系“]，粘结 载量。将混合物制粒，然后注射出拉伸试样和几种不 剂易在比表面大的不规则细粉中产生吸附层，吸附层 同厚度的圆片r≯20 ram)，注射温度为noC，模温 厚度达150 Iqra．蜡或其它低温粘结剂组元易粘附在为26℃。然后将拉伸样进行溶剂脱脂和热脱脂，制定 团聚粉末内孔隙，阻碍粘结剂的流动和扩散口”3。因 了几种热脱脂工艺，如图1所示。其中图1a、1b、1c 此，在粒度细的团聚形粉末和多组元粘结剂混合的喂 为直接热脱脂工艺，图1d为溶荆脱脂后再热脱脂。热 料中，脱脂更为复杂。本研究探讨了蜡基多组元粘结 脱脂时将拉伸样埋在A1zO。粉中，实验中采用了各种 剂体系在高密度合金中的脱脂工艺和几种不同的脱 热脱脂条件包括试样厚度、温度、升温速度和脱脂保 i p h 蛩 赵 噶 嚣…I ∥丛iom’7． ．1 时问．f／min 时闭，r／min 时问，f／rain 图1脱脂工艺 国家863攻关项目，国家自然科学基金重点项目 增刊