自絮凝颗粒酵母酒精连续发酵过程精馏废液循环回用工艺地研究.pdfVIP

自絮凝颗粒酵母酒精连续发酵 过程精馏废液循环回用工艺的研究 李东侠白风武王琪‘李宁谢健 601 (太连理工大学化工学院生物化工研究所大连112) 摘要奉文以酵母细胞自絮凝形成颗粒作为细胞田定化方法．以玉米粉双醇法制备的糖化液 为底物，在有效容积1．5L小型悬浮床生物反应嚣中研究了不同酒精精馏廑液循环比条件下的连 续发酵工艺过程，井探讨了酒精精馏废液“奎循环”的可行·|生．研究结果表明：虽然产生了比较 强的副产物抑制效应，但谊工艺匏够稳定操作，为酒精发酵行生彻底解决魔液污染问题提供了一 条衙使，可行的工艺路线． 关t词 自絮凝颗粒酵母 酒精连续发酵 废洼循环 目前我国发酵酒精的产量为400万t以上，通常每生产lt酒精约排放15t蒸馏废液，其COD 超过40000mE／L，致使酒精发酵行业成为仅次于造纸行业的第二大水污染源。传统的酒精发酵工 艺均为带渣发酵，酒精精馏后排放酒糟．成熟的酒糟治理技术为DDGS工艺，即酒糟先经沉降式离 心机进行固液分离，所得废液再进行蒸发浓缩，最后浓缩液与离心分离得到的固形物共同干燥。 该工艺过程虽然解决了酒糟的污染问题，但设备投资过大，操作能耗过高，国内引进的DDGS装置 几乎都在亏损的状态下运行，致使酒精行业的水污染问题难以得到根本解决。解决酒精发酵过程 废水污染摄简便的途径就是废液直接循环使用，对此人们进行了大量的研究“”】，但循环的比例 几乎都低于50％，其原因主要体现在：①传统酒精发酵工艺酒糟的固液分离采用离心沉降，上清液 通常含有1％左右的悬浮物，废液循环使这些悬浮物不断积累，物料的粘度不断提高，操作困难； @发酵产生的副产物不断积累对酵母酒精发酵过程产生强烈的抑制效应；◇传统的酒精发酵工艺糖 化后的醪液不进行灭菌而直接送到发酵罐中进行酒精发酵，废液循环相应带来的杂菌污染使发酵 过程酸度明显增加． 自絮凝酵母细胞颗粒酒精连续发酵工艺要求原料中的纤维质残渣在籍化后经过滤操作去除， 发酵过程为清液发酵，废液循环过程不会产生细小悬浮物积累的问题，而且酵母细胞在生物反应 器中实现了固定化，酒精精馏后排放的废液中发酵副产物浓度大大降低，COD一般在10000～ 15000 mg／／，有可能以较大的比例甚至“全循环”直接送到粉浆岗位拌料使用，这样既解决了废 液污染问题，又节省了、[艺过程用水，同时废液中残留的少量可发酵性糖富集后还可以继续利 用。 本文在自絮凝酵母细胞酒精连续发酵工艺的基础上，设计了酒精精馏废液循环工艺，在不同 循环比条件下通过实验运转，研究其对发酵过程的影响，进而探讨了“全循环”的可行性。 l材料和方法 1．1菌种 使用粟酒裂殖酵母属(Schizosaccharoavces cereyisiae)变异抹进行属阃原生质体融合得到的融合株SPSC，由沈阳应用生态研究所培育，大 连理]：大学生化工程研究所保存．其基础发酵特性如文献[5]所述。 在大连市污水管理处工作 9l 1．2培养基 1．2．1斜面培养基(g／L) 力下灭菌30min。 1．2．2生长培养基(g／L) 30min。 3发酵培养基 由双酶法制得的玉米糖化液“】．其糖度为17Bx左右。 1．3培养方法 1．3．1摇瓶培养将试管斜面保存的菌种在无菌条件下接入装有100ml生长培养基的250mi锥形 瓶中，在30℃，转速为150r／min条件下进行摇床培养。培养24h后静置，使酵母颗粒沉降，倾 去上清液，换入新鲜培养基，然后每天换一次新鲜培养基，当锥形瓶中颗粒酵母的浓度较高时， 可以分瓶扩大培养，达到所需酵母种子量即可。 1，3．2发酵罐壤培养将摇瓶种子和生长培养基接入发酵罐，在30℃条件下通气培养，直至获得 所需酵母浓度。 1．3．3连续发酵当酵母浓度达到309／L以上时，各操作条件切换为发酵最佳条件：温度34℃， 通风量0．026vw，流加玉米糖化液使稀释率为0．1h一。pH值为自然值，未对它进行控制。 1．4分析方法 乙醇由气相色谱仪测定。 茁体浓度：以单位体积絮凝颗粒酵母悬浮液中菌体干重F1表示。 其它各项技术指标的分析检测均按酒精发酵行业规定的统～方}去j{}行…。