连铸结晶器内镀层的研究和应用现状.pdfVIP

旺于第二届全国电镀青年学术交流年会论文集气劲 连铸结晶器内镀层的研究与应用现状 翁闽毅 宝钢工程技术有限公司宝钢机械厂 (201900) 杜明华李宁 哈尔滨工业大学电化学教研室 (150001) 【摘要】 本文简述了连铸结晶器铜板内镀层的发展状况，综述了内镀层发展的各阶段所 采用的镀层种类及性能，同时对获得该镀层的工艺与规范进行了总结。并且预测了在连铸速度 以及连铸坯质量要求不断提高的条件下连铸结晶器的内镀层的发展趋势，认为高钴的钴镍合金 作为现代结晶器的内镀层有着不可取代的趋势。 [关键词】 连铸结晶器铜板内镀层钴镍合金梯度功能镀层 前言 ②良好的常温与工作温度时的力学性能 ③足够高的硬度、耐磨性和抗机械损伤 连铸是一个热量传输的过程，即把液体钢 性能 转变为固体钢的加工过程。而结晶器是连铸设 ④较小的热应力变形性 备的心脏，它的作用表现在尽可能高的拉速下 ⑤较低的吨钢成本 保证钢坯出结晶器时形成足够的坯壳厚度，并 实践证明，从经济和技术的观点来看，只有 且使结晶器周边坯壳厚度能均匀稳定生长，以 铜和铜合金最适宜用作结晶器的材料。现存在 抵抗钢水静压力使坯壳不被拉裂这一作用决 三种材质的铜板：磷脱氧铜、含银铜、铜一铬一 定了连铸的生产率【11。 锆。根据不同的生产条件从下列材质中作相应 结晶器铜板作为连铸从液态钢水凝固成固 选择。磷脱氧铜：广泛用于制造普通钢坯连铸 态坯壳的重要导热部件，它在工作过程中，一侧 结晶器；含银铜：制造大型言坯和板坯连铸结 与液态钢水(坯壳)接触，承受高温作用，—侧与 晶器；铜一铬一锆：为了提高具有良好导热性 冷却水接触，承受低温作用，它主要功能是热传 的铜合金在高温下的机械性能，希望得到一种 导，将大量热量通过对流、辐射、传递到冷却水中 结构硬化合金，要求合金的高硬度与高热导性 带到外界，与此同时凝固成的坯壳以及保护渣与 必须协调一致，铜一铬一锆合金可满足这一要 铜板之间在拉力的作用下存在较严重的摩擦，造 求，而且具有在高温下长时间保持其高硬度的 成了铜板磨损。由于结晶器铜板的技术性能将直 卓越特性嘲。 接影响到连铸坯的表面质量、连铸造成了铜板磨 损。由于结晶器铜板的技术性能将直接影响到连 l结晶器的失效形式与内镀层的 铸坯的表面质量、连铸机拉速、连铸作业率等指 作用 标。因此，上述作用对结晶器铜板陛能的基本要