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静电纺丝文献综述.doc

学号: 北京化工大学 毕业设计开题报告 题目: 学院:材料科学与工程学院 专业: 班级: 姓名: 指导教师: 专业负责人: 指导老师意见: 指导老师签字: 日期: 年 月 日 日期: 年 月 日 静电纺丝文献综述 摘要:静电纺丝技术自从2000年以后进入快速发展期,论文和专利都成指数型增长。目前,研究的现状从这些研究的内容看,研究主要围绕静电纺丝的应用、工业化、原理三个方面。同时,在医用材料领域,静电纺丝也逐步展开了研究。 关键词:静电纺丝,研究现状,医用材料 Abstract:Electrospinning develops rapidly that papers and patents increase exponentially since 2000. The research status focus on applications, industrialization and principle. Meanwhile, electrospinning research on biomaterials is springing up. Key words: electrospinning, research status, biomaterials application 1 静电纺丝发展 目前常用的制备纤维的方法有拉伸法、模板法、相分离法和静电纺丝法。其中,静电纺丝法制备纤维因其操作简单、适用较广和成本低而广泛被使用在纺丝领域。静电纺丝是A.Formhals在1934年发明[1]。在1938年至1944年期间,随着A.Formhals对静电纺丝技术的进一步改进和对静电纺丝原理的探究[2-7],静电纺丝技术得到了进一步的发展。1969年,Taylor发现了Taylor锥[8],对静电纺丝的原理进行了进一步的丰富。1971年,杜邦公司利用静电纺丝制备了PAN亚纳米纤维。1981年,美国Ethicon公司研究了静电纺丝技术在医学领域的应用[9]。在20世纪90年代后,静电纺丝技术在世界范围内得到了快速发展,文献和专利技术迅速增加。在2001年,国内有关静电纺丝技术的专利出现,东华大学、北京化工大学、浙江大学等高校成了国内静电纺丝研究的中心。在2006年,全球第一条静电纺丝制备纳米纤维的生产线投入市场,标志着静电纺丝技术实现了工业生产化。 2 静电纺丝原理 静电纺丝所需要的实验装置静电纺丝机。静电纺丝机一般包括高压电源、喷丝装置和收集装置。喷丝装置到收集装置的距离一般为15-25cm,电压为0-50kV。纺丝液体从喷丝装置流出,在高压电压作用下客服喷丝液自身的表面张力和粘弹力而形成射流。随着溶剂的挥发和熔体的凝固,射流最终在接收装置上形成纤维。 在当代,学者对静电纺丝原理进行了进一步研究和探讨[10],其研究主要集中在泰勒锥和纳米纤维的弯曲非稳定性两个方面。另外,同轴静电纺丝和纺织核壳结构纳米纤维的原理的研究也在悄然兴起。 3 影响因素 静电纺丝的影响因素主要有以下三个因素:溶液性质,控制变量,外界条件。溶液性质包括溶质性质,溶剂性质,溶剂浓度,溶液导电率和PH值,溶液表面张力等;控制变量包括电场强度,接收距离,推进速度,针头内径等;外界条件包括空气湿度和温度。 对于同一种聚合物溶液,随着分子量的增加分子链的长度增加,从而分子量的粘弹性、流变性、表面力学性能改变,纤维性能改变[11]。同理,聚合物的浓度[12]、溶剂[13]等改变,纤维性能改变。随着外加电压的减小,溶液表面的静电斥力减小,纤维表面越光滑[14];同样,接受距离增加、流速减小,更有利于纤维的纺织。空气湿度、温度对静电纺丝也有一定的影响:Ramsay-shields推导出了相关公式 γ*v^(2/3)=K*(Tc-T-6) γ为表面张力,V为液体摩尔体积,K为普适常数,Tc为临界温度[15]。 4 研究进展 4.1 在应用方面 静电纺丝制备纳米纤维在2006年实现工业化以后,目前已经开始用于各个方面。如生物材料,组织支架,污水处理等等方面。在医学材料方面,静电纺丝制备的纤维膜可以用于体外创伤护理的敷料、皮肤再生的医用敷料和具有定向药物释放功能的医用辅料[26]。污水处理等常用的超滤膜有聚丙烯晴(PAN)超滤膜、聚砜

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