硅酸盐水泥制成的质量控制与管理.docVIP

水泥制成是水泥生产的最后一个工艺环节，水泥制成质量控制的目的是确保出厂水泥质量符合国家标准要求。水泥制成质量控制项目主要有：入磨物料配比、水泥细度、三氧化硫含量、混合材掺量及水泥物理性能检验等。　　11．1 水泥制成控制指标及检测方法　　11．1．1 入磨物料配比　　人磨物料配比是根据水泥品种、强度等级，即入磨物料性能而定的。人磨物料配比是通过喂料设备实现的。配比不恰当或喂料过程中物料流量不稳定，都会影响到水泥的质量，所以，准确而又稳定的配比，是保证水泥质量稳定均匀的重要环节。　　11．1．2 出磨水泥细度　　1．出磨水泥细度控制指标　　水泥细度对水泥质量和企业经济效益有着重要作用。水泥细度过粗是影响我国水泥质量的一个突出问题。水泥细度、颗粒组成和颗粒形貌对充分利用水泥活性和改善水泥混凝土性能具有很大作用。　　水泥磨得越细，比表面积越大，水泥与水拌和后接触面积也就越大，水化就越快，有利于提高水泥强度，特别是早期强度。熟料中游离氧化钙含量较高时，如果水泥更细，可使游离氧化钙尽快吸收水分而消解，可减小其破坏作用，改善水泥的安定性。但水泥磨得过细，需水量增加，水泥石结构的致密性下降，会造成水泥石强度的降低。另外，水泥磨得过细，还会降低磨机产量，增加电耗。所以，确定水泥细度控制指标时应综合考虑本厂实际。在生产控制中，还应尽量减少水泥细度的波动，达到稳定磨机产量及水泥质量的目的