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- 2017-08-14 发布于河南
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目的
建立管理制度来定期回顾产品质量,来证实产品质量和生产工艺的是否一贯持续稳定。以认识产品质量趋势,必要时启动纠正措施包括再验证。
适用范围
本制度适用于对################生产全过程与质量有关的要素的回顾。
职责
########车间生产负责原始生产性数据的收集
QC实验室负责物料,中间体,成品分析数据的收集
QA 负责对所有资料,数据的分析总结,或组织相关部门讨论分析总结。
QA负责回顾中出现的问题启动和跟踪纠正措施的执行。
工厂管理层定期组织对回顾结论进行评价。
规程
质量回顾的时间间隔
至少每年的1月份QA对上一年度生产的产品进行质量回顾,当生产工艺或产品质量不稳定时,时间间隔应适当缩短。
产品质量回顾内容
4.2.1 对报告期内的产品的生产活动情况作一个整体的描述,主要包括产品概述,产量情况,质量情况,关键指标的控制情况。
4.2.2回顾总结生产过程控制和中间体质量情况。尽可能将监测的最大值数据,最小值数据,中间值数据和标准偏差计算出来。生产过程的参数控制数据应与以前的监测的数据进行适当的比较。
对中间体质量做统计分析
对生产工艺参数做统计分析
以及它们对产品质量的影响
4.2.3回顾总结报告期内包装材料的质量情况,分析总结报告期内原材料的质量情况,必要时包括各种原料的生产情况,是否有重大偏差或变更产生
对原料,包材质量情况做统计分析
列出原料生产
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