废弃砂浆类建筑垃圾活性激发研究苏勇建筑论文.docVIP

废弃砂浆类建筑垃圾活性激发研究 苏勇 摘要：对废弃砂浆类建筑垃圾进行破碎、筛分和粉磨后，研究了粉磨时间、碱激发剂以及复合激发剂对砂浆微粉活性的影响。采用抗压强度、抗折强度、XRD和TG-DSC-DTC对试样的力学性能和微观结构进行了测试。结果表明：随着粉磨时间的延长，砂浆微粉的活性不断提高，粉磨时间超过40min时，活性增长的趋势变缓；碱激发剂（NaOH）可以提高砂浆微粉的活性，当NaOH掺量为3%时，活性达到最大值；复合激发剂（NaOH+CaSO4）可以显著提高砂浆微粉的活性，NaOH与CaSO4的比例为1:1，当掺量为3%时激发效果最佳。 关键词：废弃砂浆；碱激发；复合激发1引言 目前，在城市的建设过程中会产生大量的建筑垃圾，每万平米建筑施工过程中会产生500吨建筑废渣[1]。废弃砂浆是一种常见的建筑垃圾，常被随意堆放在城市郊区的路边，对环境造成了污染和破坏。常见的活性激发方式包括：物理和化学激发。物理是通过对建筑垃圾进行粉磨，减小建筑垃圾的粒径来提高其活性。化学激发是通过加入激发剂，破坏建筑垃圾中的网络结构，促使进一步反应，从而提高建筑垃圾的活性[2-5]。我国在建筑垃圾活性激发方面，做了大量研究，马保国[6]等研究了激发剂对湿排粉煤灰活性激发的影响和建筑垃圾中细粉料的活性。方军良[7]等对粉煤灰的活性激发技术及机理进行了研究。 本文研究了粉磨时间、碱激发和复合激发剂对废弃砂浆类建筑垃圾活性的影响，希望提高砂浆微粉的活性，将其应用到实际工程中，减少对环境的危害 2 原材料与试验方法 1）水泥：采用华新水泥厂生产的42.5﹟普通硅酸盐水泥，比表面积40cm2/g，物理性能见表，化学成分见表 （2）砂浆微粉：对废弃砂浆进行破碎、筛分和粉磨后得到砂浆微粉，其化学成分见表2。 （3）激发剂： 碱激发剂为NaOH，复合激发剂为NaOH与CaSO4的混合物，二者比例为1:1。 （4）砂：河沙。 表1 水泥和砂浆微粉的物理性能 原材料 细度 (80μm, %) 标准稠度需水率(%) 凝结时间(h) 抗压强度/MPa 抗折强度/MPa 初凝 终凝 7d 28d 7d 28d 水泥 3.4 22.8 3.15 4.28 23.16 43.24 6.12 9.38 砂浆微粉 4.1 28.2 1.42 1.95 10.35 17.34 2.19 3.64 表2 水泥和砂浆微粉的化学成分 原材料 SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO TiO2 SO3 Loss 水泥 20.84 7.24 2.24 60.05 1.28 0.15 2.16 4.36 砂浆微粉 44.65 6.25 2.36 22.45 1.35 0.23 1.45 9.15 按照《水泥胶砂强度检验方法GB/T 17671-1999进行搅拌，将砂浆注入4cm×4cm×16cm模具内在25±5，相对湿度60%的环境中养护1d后脱模，放入标准养护养护到相应龄期，测试强度用TYE-300型抗压强度机测试制品的抗压强度采用日本Rigaku（理学）公司D/Max-RB转靶X射线衍射仪析进行物相分析采用德国（耐驰）NETZSCH Simultaneous?Thermal?Analyzer 449C综合热分析仪进行TG-DSC-DTG分析3 结果与讨论 3.1 抗压抗折强度 粉磨时间 /min 抗压强度/MPa 抗折强度/MPa 3d 7d 28d 3d 7d 28d 0 7.8 14.5 39.6 3.5 6.7 8.9 10 8.1 15.0 40.1 3.8 6.9 9.4 20 8.4 15.8 41.5 4.2 7.3 9.8 30 8.9 16.2 42.8 4.6 7.6 10.6 40 9.2 17.1 44.6 4.9 8.2 11.2 50 9.3 17.3 45.2 5.1 8.4 11.4 60 9.4 17.4 45.5 5.2 8.5 11.6 表3 粉磨时间与试样的抗压与抗折强度/MPa 随着研磨时间的延长，一方面，废弃砂浆的颗粒尺寸不断减小，可以填充到空隙，从而增加结构的密实性，提高砂浆的强度，当粉磨到一定时间后，废弃砂浆的颗粒尺寸不再变化，表现为砂浆的强度不再随粉磨时间的延长而变化；另一方面，经过粉磨，废弃砂浆中的硅氧四面体的聚合度不断减小，转变成单体，可以与水泥的水化产物Ca(OH)2发生反应，生成C-S-H凝胶，从而提高砂浆的强度。 激发剂种类 激发剂掺量/% 抗压强度/MPa 抗折强度/MPa 3d 7d 28d 3d 7d 28d NaOH 0 8.4 15.8 41.5 4.2 7.3 9.8 1 8.7 15.9 42.3 4.3 7.9 10.1 2 8