招标内容及技术规格要求.doc

招标内容及技术规格要求 序号 系统分类 产品名称 数量 单位 技术指标 1 检测仪器 三坐标测量机 台 一、投标要求：1.三坐标测量仪与装配生产线无缝连接，通过三轴机器人实现自动上下料，自动将加工好的零部件放到三坐标上进行数据检测，自动将合格与再加工件进行分离，检测数据直接发送到主控室进行反馈，自动差额补偿。2.投标人须仔细阅读招标文件的全部条款，并做出明确响应。二、设备功能：主要用于各种零件的空间几何尺寸和形状、位置公差（GDT）的测量评定，已及复杂零件的空间尺寸高精度测量。三、主要技术规格及要求1、总体要求：设备应为全新（包括所有零部件、元器件、附件），优质耐用，使用方便。2、主机：2.1能力指标*2.1.1、测量范围：X≥1000mm Y≥2100mm Z≥800mm2.1.2、精度指标：按照ISO 10360标准评定。*2.1.3、空间示值误差：MPEE≤（2.9+4L/1000）μm（18-22°C;1°C/h;2°C/24h）*2.1.4、空间探测误差：MPEp ≤3.1μm（18-22°C;1°C/h;2°C/24h）*2.1.5、动态性能：3D移动速度≥500mm/s；3D移动加速度≥1400mm/s2；2.1.6、工作台承重≥1800Kg2.2结构性能指标*2.2.1、该设备应为移动桥式结构式：主副腿应能保持同水平线，保持动态运动时主副腿运动的一致性；X向横梁采用精密三角型横梁结构,材料采用阳极化处理铝合金材料或者钢制材料,以保证设备的刚性和良好的动态性能；工作台应为花岗岩平台,Y向应采用一体化加工的燕尾型导轨，三面环抱结构更稳固；应采用气浮导轨轴承结构，以提高导轨系统的刚性；结构设计应合理可靠。2.2.2、采用相当于德国海德海因品质的金属光栅尺，光栅尺的分辨率≤0.04μm，采用机械安装方式，光栅尺不能粘贴于机器本体。2.2.3、能实现手动操作和自动 (CNC)的操作，配合单独的操作控制盒。2.2.4 配备温度线性补偿系统，实现对设备三轴、工件的温度自动补偿。2.2.5 控制系统具有完善的紧急保护功能（测头防撞保护、停电延时保护、电压波动保护、误操作保护）。2.3测量机配置指标*2.3.1、要求配置分度≤5°的全自动旋转测座和触发测头，总测量位置数为2952个，所提供的探针和加长杆组合总数不少于20件,（配置以附件标明）以保证后续使用之需。2.3.2、专用计算机系统: (最低配置)：4G内存、500G硬盘、1G独立显卡、DVD-RW光驱、21.5英寸LED显示器、 Windows7 操作系统（含HP激光打印、扫描、复印一体机一台）2.3.3、配置校验用标准球一个并附校准证书。2.4软件能力指标*2.4.1、应配PC-DMIS PRO测量软件包，其功能如下：A、能自动检测点、直线、平面、圆、圆柱、圆锥、槽等几何元素；B、能自动进行圆度、直线度、平行度、同轴度等几何形状位置公差的检测；C、几何元素组合计算相交、对称、投影、距离、角度等；D、位置公差分析软件：同心(轴)度、位置度、对称度、平行度、垂直度、跳动等；E、形位公差的评定方法及分析符合最新国家标准；F、坐标转换软件：坐标平移、旋转、直角坐标、极坐标相互转换。G、完全遵循国际GDT评价标准，全面涵盖ISO及ASME Y14.5等标准2.4.2、内置智能化功能，自动识别被测量元素。2.4.3、PTB完全认证。2.4.4河南省内客户超过50家用户使用。四、资料提交投标人在投标文件中至少须提交以下资料：1.制造商对产品的授权文件2.售后服务承诺书3.设备技术样本4.ISO 9001质量体系认证证书。*5.VDA质量认证证书。6.CE认证证书7.省内客户清单。六、技术服务、操作维修培训及质量保证：1、质量保证期为设备安装验收合格后1年，在质保期内，由于非人为因素造成故障，所产生的换件及维修人工、差旅费用，由供应商承担；2、质保期内免费维修4、售后维修服务4.1．接到买方维修设备信息后，在4小时内给予答复。4.2．接到买方维修设备信息后，在2个工作日内到达现场维修。*4.3．卖方在河南省有常驻技术工程师，提供联系电话及住址。4.4、提供测量机应用操作培训以及维护、保养培训，培训人数不低于2人，要求在厂家培训中心接受培训，，保证相关人员掌握测试原理、实际操作、相关软件的应用、保养和简单故障排除，其培训费用由卖方负担。七、设备的运输、安装与调试：1、卖方负责设备运输、就位、安装、调试的全部工作。2、卖方人员在买方现场进行设备装配、调试时，必须遵守买方的相关规章制度。3、测量机的精度验收由具备相关资质的第三方依据ISO10360-2/ JJF1064-2010标准进行。5、供应商对提供之产品负有终身维护保养和提供备品备件之义务，超出质保期可收取成本费用。