高密度塑料管道快速裂纹扩展特性的测试和研究.pdfVIP

—— 星±姿兰垦塑堡童些堡兰叁 高密度塑料管道快速裂纹扩展特性的测试与研究 天津大学刘允辉霍立兴张玉风荆洪阳杨新岐 摘要 目前，国外发达国家，埋地燃气管道已经主要使用高密度聚乙烯管道，而且使用口径越米 越大，我国近年米也发展迅速。而材料的抵抗快速裂纹扩展性能，使工程应用所关心的关键性能，也 是防止发生偶然性灾难事故的根本保证。本文找中主要分析评定其止裂性能的各种方法及相关原理。 关键词止裂性能塑料管道快速裂纹扩展聚乙烯 O前言 高密度塑料管道，以其重量轻，无腐蚀。易于安装，价格相对低廉等优势．目前在 很多领域，正逐步代替传统的金属管道。特别是近些年来，随着相应制造技术的不断发 展．高密度塑料的性能不断提高．其应用愈加广泛。用于地下燃气输送和水管的高密度 塑料管道，已经具有很好的韧性，可以承受很高的工作压力。但是在某些情况下，也会发 生开快速裂纹扩展现象，从而导致材料失效。裂纹的产生可能来自于缓慢裂纹扩展，或 是外来损伤等。虽然，快速裂纹扩展属于偶发性事件．通常不易发生．但是一旦产生， 其速度可以达到每秒几百米．其后果的严重性是可想而知的。历史上已发生过多起因此 而产生的灾难性事故。于是评价材料的止裂性能成为一个重要的问题．由于塑料自身特 点，不能简单地用现有的评价金属的方法来评价塑料管道的止裂特性，必须对传统的试 验方式做改造或是设计全新的试验方法。 1断裂力学背景 对于高密度塑料管道，如高密度聚乙烯PE管，因其表现出的非线性弹性行为和较 小的变形量，发现采用能量释放率G准则比较适合。要发生快速裂纹扩展僻cP)的必要 条件是存在轴向穿透初始裂纹，启裂后，裂纹要么稳定扩展，要么迅速止裂，取决于裂 纹的驱动力G和材料的动态断裂韧度Gd的相互关系： G(a，p，Do，SDRE)=Gd口·v，h) G是裂纹长度a，管内压力p，管道外径Do，标准直径比sDR=域曲，和弹性模量E的 函数．而相对的Gd取决于温度T，裂纹速度v，和管材壁厚h。如果： q。=Gd 则裂纹扩展 GGdn则止裂 其中G和Gd．可以通过试验方式或试验附加计算的方法获得，用以评定材料的性能， 为工程应用提供设计评定规范。 2—299 第十次全国焊接会议论文集 为了便于实际应用，材料的止裂性能常转换成一定温度下的临界压力pc来表示。 2高密度塑料管道止裂特性的测试 试验方式有很多种，简单的有chapy冲击试验，复杂的如双压板(cPP—couple PressurePJalel试验等，目前已被列为Is0国际标准的有：全尺寸试验和小尺寸稳态试验。 2．1全尺寸试验(FulIScaleTest) 在各种试验中，全尺寸试验是被广泛认为最可靠的试验方式，主要是由于其很好地 模拟了埋地燃气管道的是真实状况。其采用50m长的待测管材，一端与供压气包相连， 置于冷却槽内使材料保持在所需的温度下．埋于地下。用冲击刀冲击管材中部．引导启 裂，启裂后裂纹·陕速扩展或停止，如果最终裂纹长度超过管材长度的90％，可以判定在 此条件下(压力，温度)快速扩展，否则，认为止裂发生。每个温度下，可以获得止裂 和快速扩展之间的转变蝴临界压力，这个临界压力可以作为评定材料抵抗快速裂纹扩展 能力的判据。全尺寸试验真实的模拟了燃气管道的实际工作情况，获得的临界压力值被 普遍认为是比较准确和可靠的．也是评价其它试验方法的主要标准，并收录在IsOl3478 国际标准中。但是，其缺点是显而易见的，费用昂贵，操作复杂，其方法很难被工程广 泛应用。 scale 2．2小尺寸稳态试验(smallSteadysta哟 小尺寸稳态试验，简称s4试验，正是为了克服上述试验的缺点丽产生的，如图1 所示，是该试验装置的简图。该试验的目的也是获得材料的临界压力，但式样长度减小 到只有管材外径(Do)的7倍，用一高速冲击刀冲击材料的启裂端，管内的隔扳把内腔分 割成多个部分，用小减低了压力流体的泄漏速度，使得裂纹尖端的压力能保持初始压力t 维持裂纹扩展时所需要的能量。由于不再埋于地下，外部套有护笼。 圈1：s4试验装置简翻 试验步骤 2～300