超声波塑料焊接机工艺参数地研究.pdfVIP

2001中国控制与决策学术年套论文采 超声波塑料焊接机工艺参数的研究 越学增侯旭光侯国璋官伟代礼用 (皓尔演工业太学机电工程学院150001) 攮耍舟绍翅声波塑辩捍棱的基本理论，通过一春列实验数据舟帻了翅声浪塑抖蛘接机的．T- 艺参数对焊接质量的影响l；(爰．T-艺参鼓之闻的关秉． 美-堋超^苷，塑料焊势工艺戋尹 1引 言 近几十年以来，塑料及树脂基复合材料的开发与应用，一直是材料科学领域的热点．塑料 可分为热塑性塑料和热同性塑料两大类，热塑性塑料与热固性塑料相比，具有韧性好、易于加 工、高温性能好、耐一般化学溶剂溶解、寿命长以及可重复使用等一系列忱点。另外，树脂基复 合材料由于其优良的综合特性、可设计性及易于加工等特点，在航空、航天、汽车、化工、热核反 应等领域得到越来越广泛的应用。目前，塑料已占轻型载货汽车和轿车用材总量的7％～ 10“，1998年世界塑料材料总产量为144308ktn]。可以预见t工程塑料及其复合材料有着广 阔的应用前景。 随着热塑性塑料及其复台材料的应用日益广泛，对塑料型材或构件等的如工——即二次 加工的方法已成为人们普遍关心的问题，快速与可靠的连接方法是人们追求舶日标之一。工程 上比较常用的热塑性塑料及其复合材料的连接方法主要有桔接、溶接和焊接，塑料焊接的方法 主要包括热气焊、热板焊、摩擦焊、振动焊、高额电流焊以及超声波焊等，其中超声波焊接以其 焊接效率高、热输出量能够精确的控制、通常不需要壤充焊料、易于实现自动化以及焊接质量 好等优点，成为热塑性塑料及其复合材料的理想连接方法“。 2超声波塑料焊接原理 塑料超声波焊接技术是美国人琼新等于1956年提出的．因为塑料的焊接需要较大的琦 率，外加近20年来塑料开始大量应用于实际工程和日常生活，所以只是近十几年来，随着基础 电子工业的发展以及大功率抉能器的出现，超声波塑料焊接才逐渐发展起来． 超声波塑料焊接装置是机电一体化的焊接装置，主要由超声波发生器、控制电路和声柏系 统(抉能器、变幅杆、焊头)以及传动系统组成…。 超声波发生器将50Hz的工频电流转化成16～60kHz或其它频率曲超声颤皂藏，用以激 励声学系统，该系统将电舱转化成同频率的机械振动，然后经过振动系统变幅杆及焊头将振幅 放大到15～60脚，在压力的作用下，使塑料件的焊缝处得到超声频的机城能Ⅱ]。超声撅动导致 焊接表面凹凸交变变形，这种微观不平通过塑料分子问的摩擦将擐动转亿为热能，并熔化这些 凹凸点，使之流动，形成熔化层，经过一定的保持压力时间，熔化层形成焊接接头． 塑料超声波焊接接头处能量的转换，主要指由超声波的机械柏转换成塑料熔和的热螗，关 ’ 1147 于产热机理主要有两种观点： 1)摩攘振动机制。认为超声波作用于两焊件时，塑料质点就会被超声波激发而快速振动， 振动频率就是超声波额率，以至焊件接触面因振动而产生摩擦，导致焊件接触面熔化，形成焊 接接头Ⅲ。 2)应变储能及转换机制．认为塑料这种粘弹性体，在超声波传播过程中，引起塑料质点的 应力应变不同相，从而引起拍量损耗，转化成热并使焊件表面熔化形成接头伽。 超声波塑料焊接适合焊接热塑性塑料，该材料在热的作用下可产生塑性变形，并可在足够 的冷却时间作用下重新恢复固态；而热同性塑料工件既不可以通过高温，也不可以通过压力的 作用而产生变形。 超声渡焊接的种类分为点焊、环焊、缝焊及线焊。也可以按照焊头接触面到接头的距离分 为远程焊和近程焊。近程焊适合焊接传递超声不好的材料，如尼龙、聚丙烯、醋酸纤维等，这些 材料刚性小，传递超声波的能力弱，使超声波衰减很快。所谓远程焊是指焊接硬脂塑料的时候， 超声波通过材料本身传递到远离焊头的焊和面处，使材料发热熔化，互相渗透面牢固结合[23。 塑料超声波焊接的自动化、精密化是必然趋势。目前，塑料超声波焊接在焊接方法、材料和 控翻上都已取得相当的进展．其焊接质量控制主要有时闻模式、行程模式、振幅控制模式和能 量控制模式等。各种新型的换托器也层出不穷。如大功率纵～夸复合模式超声振动系统，弯张 换能器，夹心式扭转换能器簪在不同的场合得到