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北京国电龙源环保工程有限公司 烟气净化SCR选择性催化还原脱硝技术 介绍内容： 1.烟气脱硝基本介绍 1.1 我国氮氧化物排放现状及危害 1.2 烟气脱硝工艺 1.3 SCR基本介绍 1.4 SCR基本化学反应原理 1.5 SCR基本布置方案 2.催化剂相关专题 2.1 催化剂的基本介绍 2.2 催化剂的中毒机理 2.3 防止催化剂中毒的有效措施 2.4 催化剂防止磨损的主要措施 1.1 我国氮氧化物排放现状及危害 到2000年和2010年，我国的NOx排放量将分别达到1561万吨和2194万吨，其中近70%来自于煤炭的直接燃烧，以燃煤为主的电力生产是NOx排放的主要来源，用于发电的煤炭约占煤炭消费量的49.1%。 NOx的危害 NOx对人体的致毒作用； NOx对植物的损害作用； NOx在大气中积累，造成环境酸化，是形成酸雨、酸雾的重要原因； NOx与碳氢化合物形成光化学烟雾，造成二次污染； N2O造成高层大气污染，参与臭氧层的破坏。 1.2 烟气脱硝工艺 目前国内外应用的最为成熟和广泛的烟气脱硝技术主要有两种：一是选择性催化还原技术(简称SCR)；二是选择性非催化还原技术(简称SNCR)。 1.2 烟气脱硝工艺 1.3 SCR基本介绍 SCR脱硝技术是基于在金属催化剂的作用下，喷入的氨气把烟气中NOx还原成N2和H2O； SCR脱硝技术是一种操作控制简单、脱硝效率高的成熟技术，被广泛应用于烟气脱硝工程中。 1.4 SCR基本化学反应原理 1.4.1 SCR的副反应 1.5 SCR基本布置方案 1.5.1 高含尘布置方案的技术特点 1.5.2 高含尘布置示意图 2.1 催化剂基本介绍 目前世界上对于催化剂可以分为3类：蜂窝式催化剂，板式催化剂，波纹板式催化剂。 2.1 催化剂基本介绍 催化剂的主要成分为V2O5, WO3, TiO2。 V2O5的活性最强，但对SO2-SO3的转化也存在催化作用。 载体一般采用TiO2，因为它具有较高的催化选择性，可以阻碍SO2-SO3的转化。 催化剂模块的尺寸一般为1X2m。催化剂单元的尺寸一般为150X150X1300 2.2 催化剂中毒机理 当催化剂运行一段时间后，其活性会出现衰减，引起活性衰减的原因主要表现为物理中毒和化学中毒。 物理中毒指催化剂孔的堵塞和机械磨损； 化学中毒指还原反应过程中产生的副反应导致催化剂失去活性，此外，烟气中的重金属、砷、碱金属也会导致催化剂中毒失活。 2.2 催化剂中毒机理 2.3 防止催化剂中毒的有效措施 防止催化剂物理中毒的有效措施：针对烟气特点(烟气含灰量等)选择节适合距的催化剂和吹灰方式； 防止催化剂化学中毒的有效措施：根据煤质资料中微量元素含量进行催化剂配方设计，运行时应当尽可能避免在低于最低连续运行温度下长时间的喷氨运行，以防止硫酸氢氨等副产物的大量形成。 2.4 催化剂防止磨损的有效措施 当烟尘中SiO2和AL2O3的比率大于2时，灰尘的磨损性将非常强； 反应器设计时应当提高烟气流动方向性，适当降低烟气流速； 催化剂选择时应当选用硬度比较高的催化剂，建议采用蜂窝状催化剂； 如果磨损问题比较严重，建议选用设有前端硬化的催化剂； 3.1 常用还原剂基本介绍 液氨 (NH3) 氨纯度: 99.6% 99.6% NH3 无杂质 Clear 沸点温度 -28 °F Boils at -28 °F 必须储存在压力容器中 Must be stored under pressure 必须保证严格的安全与防火措施 Stringent Safety and Fire Protection 必须有严格的编码操作 Strict Coding Requirements Aqueous Ammonia 氨水 (NH4OH) 商业上运用的20-30%浓度的氨水 Commercially available in 20 - 30% NH3 需要去除水中杂质或系统计算时加以考虑 Water carrier needs to be removed or accounted for in process 需要运输的氨水体积大与重量重 Greater volume weight to ship 蒸发过程需要消耗大量电力 Typically high power consumption required to evaporate Urea 尿素 (CO(NH2)2) 商业运用通常是颗粒状 Co