精益工厂考察及运作模拟培训.xlsVIP

kc95523 精益工厂考察及运作模拟培训 【参加对象】生产型企业的总经理、厂长、生产总监/经理、质量总监/经理、生产工程/工艺部经理、生产计划与物料控制经理/主管、精益生产负责人、生产主管、工程师等中高层生产管理人员 【培训讲师】廖老师 【费????用】￥2880元/人?（含资料、讲义、合影、午餐、饮料、茶点等） 【时间地点】登陆森涛官方网：查询最新会务及下载相关资料 ● 课程背景?????? 为什么您值得参加？ 或许您了解过精益生产，但不知道如何与实际生产活动有效结合起来; 或许您接触过精益生产，但不了解优秀企业的精益现场以及精益企业的运作 或许您正在运用各种精益生产的工具做改善：比如5S、TPM、看板、单元生产，但不知道如何把这些工具结合???? 合在一起，达到更高的精益目标; 或许您正在推动精益生产的各种项目，但很多现场人员，甚至管理者不能真正理解精益生产，推不动！ 或许您在项目改善过程中，发现头痛医头，脚痛医脚，总是不能系统化，不能持续改进。 为什么选择我们的《精益生产课》？ 优秀企业考察 ?◇ 我们的讲师讲带领您共同参观上海大众生产高端车型的大众三厂，见识世界级企业的精益生产模式 ?◇ 上海大众总装车间每2分15秒产出1台车；基本达到零库存；实现单件流；实现快速换模换线…… 大众的精益生产见到了效果，他们是如何做到的？通过参观大众，本课程将与您共同破解如何在企业内部有效推动精益生产 独特的授课方式与内容设计 ?◇ 欧洲原版引进，国际一流情景实战模拟的精益生产系统培训，国内独家！ ?◇ 摒弃传统抽象培训，通过两天的工厂实战运作模拟，化模糊为清晰，直观感受，轻松掌握精益生产的要领！让每个参与者体会到一家用传统方法管理的工厂，是怎样通过精益的持续改进，逐步变成一家精益的工厂，深刻领会到精益生产的精髓。结合精益的各种工具，全面领会精益各种工具的联系和核心。在模拟工厂，将综合运用全员生产维护（TPM），快速更换（SMED），看板管理（KANBAN），平衡生产，价值流管理等各种工具。 ?◇ 资深的师资、精益理论与实践的深入结合，共同分享精益实务经验！ “TELL ME, ILL FORGET... SHOW ME, ILL REMEMBER... INVOLVE ME, ILL UNDERSTAND” ―告诉我，我会忘记；给我看，我会记得；让我参与，我将深深的理解！ ?????? ● 课程收益? ?◇ 参观上海大众于上海安亭国际汽车城的最新车厂，见识世界级企业的精益生产模式，包括单件流、快速换模换线及Kanban拉动系统； ?◇ 了解精益生产的全貌，建立精益生产的架构性思维，从系统上审视企业精益生产的推行； ?◇ 掌握精益生产的起源及原理；掌握精益生产的核心原理及思想精髓；掌握精益生产常用工具的使用； ?◇ 体验原始化工厂到精益化工厂的转变； ???? ● 课程大纲?????? ?◇ 精益生产的介绍 ?◇ 精益的起源 ?◇ 精益思想的哲理 ?◇ 从客户的需求来确认价值 ?◇ 识别和消除浪费 ?◇ 追求尽善尽美 ?◇ 精益生产的特点 ?◇ 模拟工厂的介绍 ?◇ 参观上海大众的最新车厂 ?◇ 上海大众目前具备了年生产60万辆的能力，是国内规模最大的轿车生产基地之一。? 学员能见识世界级企业的精益生产模式，包括单件流、快速换模换线及Kanban拉动系统等 ?◇ 模拟工厂的运行 （下列内容将在模拟运行中逐步引入） ?◇ 生产计划的形成 ?◇ 销售计划，主生产计划，车间生产计划 ?◇ 工厂库存的合理设定 ?◇ 工厂布局与工序设计 ?◇ 布局对效率和物流的影响 ?◇ 物料移动路径 ?◇ 常用的优化方案 ?◇ 生产线平衡（瓶颈与约束理论） ?◇ 生产节拍时间（Takt） ?◇ 单件流 ?◇ 瓶颈的约束 ?◇ DBR的实施步骤 ?◇ 快速更换 ?◇ SMED的原理? ?◇ SMED的5大步骤 ?◇ 推行的准备工作 ?◇ 全员生产维护（TPM） ?◇ OEE－整体设备效率 ?◇ 如何改进OEE ?◇ 实施TPM的步骤和要点 ?◇ 员工多技能培训 ?◇ 拉动系统（看板）的推行 ?◇ 看板的作用 ?◇ 看板的设计与数量的计算 ?◇ 看板系统的维护 ?◇ 看板数量对库存的影响 ?◇ 工厂运行总结 ?◇ 客户满意度 ?◇ 工厂生产能力 ?◇ 库存水平的变化 ?◇ 如何在你的工厂开始： ?◇ 基本的分析工具――价值流程图 ?◇ 信息流，物流，库存和瓶颈 ?◇ 发现改进的机会 ?◇ 描绘理想的生产流程 ?◇ 推行精益生产的基本步骤 ● 讲师介绍 廖老师 ??? 曾接受日本、美国、英国和中国精益专家的培训，曾任职于世界500强汽车企业德尔福，某大型外资企业生产主管及生产经理，主导推行精益六西格玛的持续改善活动，曾为福特汽车某零部件供应商成功实施精益生产改进，